7 机床空运转试验
7. 1 机床空运转试验按表3进行.
JB/T 4105-1999序号 检 验 项 目 检 验 要 求
（1）机床电器
通电检查
接通电源后，按使用说明书规定的操作程序检查各指示灯，继电器，接触器等的动作是否正确，可靠纵横向移动检查纵横向滑板在全行程内移动，检验灵活性和均匀性；在任意位置上锁紧，
检验其可靠性.
检验手轮(柄)操纵力及其反向空程量
主轴头检查 主轴头在全行程内运动应平稳，限位应可靠
（2）主机
主轴检查
主轴进给和回升动作应灵活，限位应可靠；
主轴失压保护应可靠
供电电源适应能力检查
调节输入的交流电压，分别为额定值的110%及90%，连续运行2h，系 统应无故障
脉冲电源参数检查
按机床设计要求，检查下列各项参数：
a) 脉冲电源规定参数；
b) 特殊功能：如附加高压，等脉冲，适应控制等
控制系统功能检查
按机床设计要求，检查控制系统功能：
a) 轴联动；
b) 自动定位；
c) AEC功能；
d) C轴旋转及分度；
e) 数控平动等；
f) 停电记忆；
g) 其它
抗干扰试验 正在考虑中
（3）脉冲电源及控制系统
高温运行试验 在40℃±2℃温度下运行48h，系统工作应正常
（4） 安全防护检查
机床接通电源前，进行下列项目的检查；
a) 按GB/T 5226.1—1996中20.2的规定，进行保护接地电路的连续性试验；
b) 按GB/T 5226.1—1996中20.3的规定，进行绝缘电阻检验；
c) 按GB/T 5226.1—1996中20.4的规定，进行耐压试验；
d) 急停器件和限位元件各动作5次，应安全可靠；
e) 按GB 13567的规定进行检查，应符合要求
（5） 电磁兼容试验 应符合GB 13567—1998中6.2.3的规定
（6）工作液循环系统及液压系统检查
进行下列项目的检查：
a) 管路，泵，阀，容器，管接头等处不得渗漏；
b) 压力阀和流量阀调节时应灵敏，可靠.压力表和流量表指示应灵敏，正确；
c) 过滤器的净化效果应良好；
d) 液压系统连续工作24h，当环境温度T<38℃时，油箱内油温不得超过60℃；当环境温度T≥38℃时，油温不得超过70℃；
（7) 噪声试验
机床噪声声压级不得大于80 d B(A ).噪声声压级的测量方法按GB/T 16769的规定JB/T 4105-1999序号 检 验 项 目 检 验 要 求
出厂包装后的机床按a)或b)进行运输振动试验，试验后做设备外观和结构检查：外包装箱应无破损及明显变形；内包装零，部件应无松散，损伤及明显位移.通电做电气性能检查(可进行适当调整，但不得用电烙铁等工具)，脉冲电源和控制系统应正常.
a) 振动试验台：模拟汽车运输振动，振动时间为3h；
b) 汽车运输试验：包装后的机床固定在汽车的中部；汽车在三级路面上以30~40km/h速度行驶100km
7. 2 供电电源适应能力检查，抗干扰试验，高温运行试验，电磁兼容试验，噪声试验，运输振动试验仅在例行检验时进行.
8 运输振动试验
8 机床精度检验
8. 1 机床精度检验按GB/T 5291的规定进行.
8. 2 机床几何精度，数控精度检验合格后进行空运转和负荷试验，试验后必须复检精度(根据情况抽查某些项目).
8. 3 检验各运动部件的几何精度时，各部分应手动，不适于手动的机构，允许低速机动.
8. 4 检验过程中不应调整影响机床性能，精度的机构和零件.否则，应复检因调整受影响的有关项目.8. 5 检验应按整机进行，除了对运动精度，性能无影响的零，部件和附件外，一般不应拆卸检验.
9 机床负荷试验
9. 1 检验前允许机床做一次性调整(禁止用锉刀，电烙铁等工具).
9. 2 主轴最大电极重量运行试验(例行检验)
使主轴承载GB/T 5290规定的最大电极重量，检验主轴进给及回升运动的平稳性和可靠性，并检验其失压保护的可靠性.
9. 3 最大加工电流试验
按产品说明书规定的最大加工电流运行2h以上，加工应正常，稳定.
9. 4 脉冲电源高频试验
机床按下列条件加工运行60min以上应正常，稳定：
a) 加工参数：脉冲宽度t1=10μs，脉冲周期tp≤40μs；
b) 加工方式：全部功率管开通，一次连续运行加工.
10 标志与使用说明书
10. 1 机床上应有符合GB/T 13306及有关标准规定的标牌和指示润滑，操纵，安全等的标牌或标志.
10. 2 机床包装储运图示标志应符合GB 191和JB/T 8356.1的规定.
10. 3 机床的随机技术文件应包括：使用说明书，合格证明书，装箱单.
10. 4 随机技术文件的编制方法应按GB 9969.1和JB/T 9875的规定；电气系统的随机技术文件应符合GB/T 5226.1的规定.JB/T 4105-19996
11 包装，运输与贮存
11. 1 机床包装应符合JB/T 8356.1~8356.3的规定.
11. 2 包装后的机床应按第7章进行运输振动试验(例行检验).
11. 3 机床贮存的防锈期限不得少于一年半.
JB/T 4105-1999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准电火花成形机 技术条件JB/T 4105-1999；
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