工作液系统由工作液桶、高压泵、过滤器、阀及管路组成。
图3.6为高压工作液系统原理图。干净的工作液桶1中的工作液经过滤器2过滤后由高压泵3加压送到电极6。高压泵上的调压阀5用于控制送到电极的工作液压力，压力表4显示调节的压力。工作液经电极后，从工作台上的接液盘6回到废水桶10中。
高压泵经调压阀的溢流工作液分成二路，一路经节流阀回到水桶，一路经节流阀、喷嘴（两只）冲到工件表面以实现冲液加工。工作液盘中的水由放液口经回水管回进废水桶。
工作液系统主要由过滤器、高压泵、节流阀、管道及工作液桶几部分组成，过滤器安装于床身的侧面，便于观察及更换滤芯。高压泵由三相电机驱动，置于机床后部床身内。
过滤器是由过滤筒和滤芯组成，过滤器上方两侧的管接头一端接进水管，一端接到高压泵的进水口接头，旋开过滤器下方的过滤桶即可进行滤芯的更换。
高压泵由电机和带压力表的三缸柱塞泵组成。高压出水接头连接到旋转头上的高压管；调压阀下的溢流接头经三通分成两路，一路经节流阀回到水桶，一路经节流阀、喷嘴（两只）冲到工件表面以实现冲液加工。
本机床所使用的工作液为自来水，也可以用蒸馏水或去离子水（加工精度要求较高时）。
过滤器使用一段时间后，由于可能有很多杂质附在滤芯的表面，有可能使过滤器出现阻塞现象，而使工作液流量不足或压力不够而影响加工。这时，应清洗或更换过滤器的滤芯，其方法如下：
⑴ 关闭工作液系统电源。
⑵旋开过滤器下方的过滤桶，取出滤芯，用刷子刷清滤芯表面的吸附物，同时用高压水反冲（进、出口颠倒即可）。如果这样还有阻塞现象，流量不足，则需换上新的滤芯。将清洗后的滤芯或新滤芯装好后，再放上密封圈，旋上过滤桶即可。
启动工作液系统前应做好以下联机准备工作。
⑴将干净的工作液桶注满水，将高压进水管联接到高压系统的过滤器上，将高压出水管与旋转头上的进水接头连接好，将低压溢流水管与导向板上的节流阀接头联接。
⑵ 检查高压泵内润滑油是否充足，观察高压泵左端的玻璃圆窗口孔，润滑油不得低于其下边线，但也不能超过窗口一半，润滑油为１０号或２０号机油。
⑶ 将工作液系统的电源插头插在电气柜后下方的电源插座内。
⑷ 将旋转头上装上电极，开启总电源，按下泵开启按钮，工作液系统开始启动运转。第一次开启需几分钟后，电极中将有工作液射出，至此，工作液系统调整联机完毕。
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