旋转头是本机床的关键部件之一，它的状况直接影响到机床的加工性能，电极旋转有助于加工时的排屑，使加工能稳定进行。所以在有些情况下要采用电极旋转加工，如加工工件的深径比较大，加工孔有圆度、垂直度要求，或使用夹芯电极加工时，一般都要采用电极旋转加工。而在加工工件深径比较小且加工孔无特别要求时，可采用电极不旋转加工。
旋转头长期旋转使用后，一些易损件可能要磨损，出现一些故障，如加工时密封体磨损而漏水，同步齿形带磨损断裂等现象。出现这些情况时应及时停机进行维护，更换同步齿形带。当旋转头出现漏水现象时，如不是电极密封圈损坏引起的，则为旋转头上方的密封组件损坏引起的，此时应及时维护密封组件，否则会导致旋转头主轴轴承锈蚀而使旋转头不能旋转。更换密封体的方法如下：如图3.2，拧下固定上壳体的三个螺钉6，取下上壳体,,即可对密封组件进行维护。
若旋转头主轴轴承因密封体损坏漏水而锈蚀，导致旋转头无法旋转，则需更换轴承。
若旋转头上传动的同步齿形带安装太紧或太松也会使旋转头无法旋转，此时应调整同步齿形带的张力，使旋转头能正常运转。
在阅读本维修资料前，先检查三相电源是否正常，是否缺相，再检查电箱内保险丝装置是否完好，再检查相应印刷线路板上的保险丝是否完好。
1、电箱开启后，CRT无显示。
检查计算机内的CRT显示卡是否松动或更换显示卡。
2、计算机起动失败。
根据CRT的显示决定相应的动作，一般地应为主板与插槽的接触不良或主板上的内存条接触不良。
3、计算机运行中死机或计算机内部有报警。
主板上的CPU风机停转或计算机外壳进风网污染，更换CPU风机，清洁进风网罩即可。
4、加工时电压表无电压：
① 检查KM4是否吸合
② 检查电源整流桥及有关器件
③ 检查电源线路板或更换
5、加工不进给或不回退。
检查伺服控制板的状况或更换。
6、放电即产生强力火花。
电源印板上的VMOS管损坏或控制失灵，更换电源印板。
7、无工作液。
泵的电机不转：
·检查热继电器FR是否已经动作；
·工作液泵是否堵转或其电机缺相；
·过滤器是否堵塞、工作液不够。
