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大厚度工件之线切割机加工工艺解析
发布者:cfwedm  发布时间:2012-05-22 16:41:27
                                            大厚度工件之线切割机加工工艺解析

大厚度工件的电火花线切割机切割是比较困难的,可不是丝架能升多高,就能切多厚。受放电加蚀除条件的制约,后到一定程度,加工就很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物,甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。

大厚度电火花线切割机切割的主要问题:

没有足够水的进入和交换,间隙内不能清除蚀物,不能恢复绝缘,也就无法形成放电。间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量,使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。

钼丝自身的载流量所限,不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。切缝中间部位排出蚀除物的路程太长,衰减了的火花放电已形不成足够的力,排污力。

材料原因,大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力,却增大了被短路的可能性。

解决电火花线切割机切割大厚度工件的措施:

加大单个脉冲的能量(单个脉冲的电压、电流、脉宽,这三者的乘积就是单个脉冲的能量)。,加大脉冲间隔,目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下,形成火花放电的能力,火花的力被增强。选用介电系数更高,恢复绝缘能力更强,流动性和排污解力更强的冷却液。大幅度提高脉冲电压,使放电间隙加大,水进入和排出也就比较容易了。

事先作好被切材料的予处理,如以反复锻造的办法均匀组织,清除杂质,以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。提高丝速,更平稳的运丝,使携水和抗据短路的能力增强。人为技术偏制折线进给或自动进二退一的进给方式,使间隙被有效扩大。
苏州中航长风数控科技有限公司是中国航空工业苏州长风有限责任公司民品公司改制后原职工组建的股份制企业。主要从事电火花数控线切割机电火花成型机、高速电火花穿孔机的制造。公司技术力量雄厚,竭诚欢迎实地考察加工试样;咨询热线:18914081572——钱。

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