印染废水深度处理70%可回收中水循环使用

　　经深度处理，70%的印染废水达到一类饮用水标准，回到生产中循环利用。而另外30%是浓缩水，经过处理后可达标排放。印染废水深度处理采用“电-膜联合法印染废水回用技术”， 核心技术是纳米催化微电解预处理技术、膜过滤分离技术和紫外线消毒杀菌技术。紫外线消毒器、紫外线杀菌器、水箱自洁消毒器、水系统灭菌仪、水系统自洁消毒灭菌仪、水箱自洁消毒灭菌仪、深度氧化水处理机水消毒设备、水杀菌设备类水处理设备都是紫外线消毒杀菌技术应用中的水处理设备种类，实际使用中多以紫外线消毒设备或紫外线杀菌设备命名。

　　印染生产废水已成为当前最主要的三大水体污染源之一。它是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品，耗水100-200吨，其中80%-90%成为废水。

印染废水是环境重要污染源，废水中污染物浓度高、种类多，含有毒有害成分及色度高。传统的水电解技术成本高，产生沉淀杂质多，新的杂质造成二次污染，效果并不好。

目前，印染废水的处理多采用“物化+生化”或“生化+物化”的处理工艺，在物化工序，每吨废水需加入1千克左右的絮凝剂和助凝剂，不仅化学物质长期消耗大，而且每吨废水约产生三千克至五千克的污泥，国内大部分企业的回用水率在40%-50%之间，回用水质量不高。经过膜处理，再生水水质虽好，但因为膜污染严重，清洗次数多，能耗大，产水成本为每吨2.8元-6元，比现行的自来水价高，经济上不合算。

而“电-膜联合法印染废水回用技术”处理的污水，水的回收率高70%-80%，排放废水少，能耗低，运行费用低于传统生化末端加膜过滤处理技术的成本，每吨再生水的成本小于1.7元，是第一工业用水的价格。

　　使用“电-膜联合法印染废水回用技术”生产水的质量达生活饮用水标准，完全可以作为各种工业用水使用。更为重要的是，随着技术的突破，再生水成本大幅度降低，运行成本只要1.0元，仅为当前自来水价的三分之一。

“电-膜联合法印染废水回用技术”技术的核心是纳米催化微电解预处理技术、膜过滤分离技术和紫外线消毒杀菌技术。纳米催化微电解预处理技术就是在电场作用下，把污水中的大分子粉碎成小分子，杀死污水中的微生物。膜过滤分离技术就是通过生物膜把水中的污染物过滤分离出去。紫外线消毒杀菌技术就是通过紫外线消毒器、紫外线杀菌器、水箱自洁消毒器、水系统灭菌仪、水系统自洁消毒灭菌仪、水箱自洁消毒灭菌仪、深度氧化水处理机水消毒设备、水杀菌设备类水处理设备进行水消毒杀菌，杀灭病毒、细菌和微生物，多数称作紫外线消毒设备或紫外线杀菌设备。