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供水设备齿轮油泵检修中应注意的事项
发布者:gygs2011  发布时间:2013-03-27 21:42:18

供水设备齿轮油泵检修中应注意的事项
   齿轮油泵检修的主要任务是,检查齿轮工作面、啮合间隙、泵体、端盖、侧板、泵轴和轴承及轴封等的工作面有无擦伤、裂纹。擦伤或裂纹应加修理,严重者换新配件。对机械密封应检查密封面,有伤痕者应重新研磨,不能研磨修复者要换新配件,轴外表面的密封橡胶环松紧要适当。采用填料密封者,要检查与填料接触处的转轴工作面有无损伤,变硬的填料应换新。当换新填料时,调料压盖不能一次上得太紧,以免填料箱在开始工作时受热膨胀或烧坏。检查相对运动部件处的配合间隙大小,超过规定者应更新配件。对弯曲变形的泵轴应校直或换新。
    对高压齿轮油泵还应检查浮动轴套或侧板有否变形、擦伤或磨损,间隙补偿装置的密封橡胶圈发硬或失去弹性者换新。
    对具有单向阀的可逆转齿轮油泵,应检查其动作是否灵活,关闭不严密者,也要研磨或换新。
    必要时对各安全阀的开启和关闭时压力需加于校准,校准工作应在泵工作时用标准压力表来进行。校准前应先把安全阀弹簧旋松,然后再慢慢增加弹簧压力,直到其开阀压力和规定相同时为止。校对时应将泵的排出阀关闭,再检查安全阀压力,校对工作应重复数次,直到满意为止。校准工作应在泵全部安装好,先经空载试车,认为泵的工作一切正常以后进行。
    齿轮油泵的各装配间隙,应符合说明书要求,若无此资料则可按经验来调节。一般齿轮端面和端盖的轴向间隙为0.04-0.15毫米,转子泵为0.02-0.04毫米,具体值应视泵的工作条件、工作压力的大小、油液的粘度和泵的加工精度而定。对高温高压者取小值。润滑油泵及旧泵,端面的轴向间隙增大到0.10-0.20毫米尚能得到满意工作。
    无间隙补偿装置的普通齿轮油泵,测定端面轴向间隙大小,一般可用压软铅丝法测得,铅丝直径应小于0.5毫米,若端面间隙过大时,可以调整端面的密封垫片厚度,必要时亦可磨削泵体端面解决。
    对于小型齿轮油泵也可以根据管理人员的经验来检查端面间隙是否合适,即泵重新组装后,手转泵轴感到灵活,无跳动或卡阻现象,再前后推动泵轴感觉不到泵轴有前后窜动现象,即可以认为间隙合适。
   齿轮油泵的齿顶和泵体侧壁的径向间隙。一般0.08-0.15毫米之间。转子泵的径向间隙在0.03-0.10毫米之间。

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