钨钢产品简介：

精细复杂形状冲压CD-650钨钢，无粘性钢冲压，CD-650滚压模钨钢，成型模具钨钢CD-650钨钢的价格 耐磨钨钢，

美国肯纳钨钢，冲压模具钨钢，进口钨钢的性能用途 CD-650钨钢，CD-KR466拉伸膜钨钢

美国肯纳钨钢CD-650：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光
KENNA METAL肯纳金属CD650的平均颗粒度=0.8um，为亚微米钨钢。

CD-EDM650+HIP的主要特性：
1.   高耐磨
2.   轻耐震
3.   低度冲击
4.   刀口锋利

CD-EDM650+HIP的主要应用：
1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具。
3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-KR466硬质合金震耐冲厚片克星(CD337改良)
CD-KR466的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质HIP=热等静压处理:改善机械性能,金广提高抗压强度,提高光学抛光KENNA METAL肯纳金属CD-KR466的平均颗粒度=4 um,为中粗颗粒钨钢。特别适合厚片,不锈钢,铝片或者有粘性的钢材冲压工作。
CD-KR466的主要特性:1.高强度2.高耐震冲击3.中耐磨4.优良韧性
CD-KR466的主要应用:1.各类中厚片冲压,拉深,成型,印压,锻压的模具。2.马达片/EI硅钢片冲压,拉深罐头模具,冲击冲头,冷成型。3.厚冷扎板拉深模具,不锈钢精密冲头,冷挤压,反挤压凸模具

CD-KR系列硬质合金钢在粗切和精加工中没有裂纹.

在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力

具有比较标准硬质合金钢强100倍的抗腐蚀能力

通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率

提供出众的后电加工机械性能

金广介绍指导：

技术指导：（车削加工的问题及对策）

问题：后刀面摩损

原因：刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量极低

对策：选择耐磨性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·增加进给量

问题：月牙洼磨损

原因：刀具材质的耐月牙洼磨损性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大

对策：选择耐月牙洼磨损性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·选择正确的刀片断屑槽·降低切削速度·减小进给量和切深

问题：刀尖损伤

原因：切刃小崩口·刀具材质的韧性不足·切屑粘附导致切刃脱落·切刃强度不足·进给量和切深过大

对策：选择韧性高的材质·选择不易粘着的材质涂层/金属陶瓷材质·增大切刃的倒圆量·减小前刀角·减小进给量和切深

问题：切刃崩损

原因：刀具材质的韧性不足·切刃强度不足·刀杆强度不足·进给量和切深过大

对策：选择韧性高的材质·选用切刃强度高的刀片断屑槽·选择大横切刃角的刀杆·选择刀柄尺寸大的刀杆·减小进给量和切深

问题：积屑瘤的附着

原因：选定的材质不合适·切刃锋利性差·切削速度过低·进给量过低

对策：选择与被削材料亲和性低的材质涂层/金属陶瓷材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·减小倒圆·提高切削速度·增加进给量

问题：塑性变形

原因：刀具材质的耐热性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大·切削油不够

对策：选择耐热性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·减小进给量和切深·适合的切削油量

问题：境界损伤

原因：刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量过高·切深不变

对策：选择耐磨性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·降低切削速度·降低进给量·改变使切深变动的边界位置