减少熟料用量,增加混合材比例:使用助磨剂可节约水泥熟料10%,相应增加10%的混合材。目前市场熟料与混合材每吨差价约为100元,使用水泥助磨剂每吨水泥可降低材料成本大约10元。节能减排:节能减排是我国水泥工业今后发展的重点和主要目标。众所周知,我国水泥工业是环保部门最为关注的企业之一,水泥行业节能减排工作任务十分艰巨。据相关专业资料报道,水泥生产企业使用水泥助磨剂的节能占其总节能量的9.06%,仅次于本企业结构调整66.28%和余热发电11.22%被排在第三位。而后二者需要投入大量资金和设备,使用水泥助磨剂只需很少的流动资金即能解决问题,而且见效快,提高混凝土输送泵生产效率。所以,通常情况下,水泥生产企业使用KL-1或KL-2型水泥助磨剂,即能为本企业每吨水泥降低生产成本3~6元直接经济效益和一定的社会效益.
PZ-5-1型混凝土泵是用于干喷、潮喷混凝土的设备。广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井道混凝土泵施工作业。
技术参数:
生产能力 5—5.5m3/h
最大输送距离(水平/垂直) 200m/40m
适用材料配比 水泥/砂石=1:3—5
适用材料水灰比 <0.4-0.45
最大骨料粒径 20mm
输料管内径 51mm
工作风压 0.2—0.4Mpa
耗风量 7—8m3/min
电机功率 5.5kw
电压 380v或660v
外型尺寸 1520*820*1280(mm)
在夏季施工时,由于搅拌时混凝土温度高,水泥的水化速度和水分蒸发较快,混凝土坍落度损失较大。泵送混凝土坍落度损失是一个值得注意的问题,为防止坍落度损失过快,我们采用了高效减水剂与糖钙缓凝剂复合使用技术,调节混凝土的凝结、硬化速度,有效地控制了混凝土坍落度损失。特别在剪力墙等较大体积混凝土施工中,掺入糖钙缓凝剂使水化热减慢,有利于热量消散,使混凝土内部温升有所降低,避免产生温度裂缝,取得了良好的效果。
第一混凝土泵软件水平:综合分析品牌与服务除从混凝土输送泵的“硬件”配置方面选择外,还要分析其“软件”的水平:如该品牌的生产历史、研发实力、售后服务能力等等。正规大型企业在研发实力、质量保障、售后服务及零配件的供应上,都有较好的表现,可使用户免除后顾之忧。
第二外加剂对混凝土输送泵的影响,由于水泥品种、矿物组成、含碱量、细度及生产水泥时所用石膏的不同,同一种减水剂在相同掺量下,往往因水泥品种不同而使用效果不同,甚至根本不适用。因此要通过水泥与减水剂相容性试验,优先选用与确定使用水泥相容性好的减水剂,以免影响减水剂的减水效果。
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