山东聊城矿用混凝土泵 三证齐全 防爆全液压

混凝土泵主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

一、混凝土泵的基本组成。　　混凝土泵主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

　　1. 搅拌主机

　　搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外混凝土输送泵使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在混凝土输送泵中很少使用。

　　强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。我公司系列混凝土输送泵全部采用双卧轴强制式搅拌机。

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     公司是以工程机械为主体的装备制造业，目前已全面进入工程机械制造领域。主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品。其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械为国内第一品牌，混凝土泵车全面取代进口，且连续多年产销量居全球第一；挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局，实现国内市场占有率第一位。

2. 物料称量系统　　物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的混凝土输送泵采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的混凝土输送泵中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3. 物料输送系统

　　物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前混凝土输送泵输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的混凝土输送泵，从而提高混凝土输送泵的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

4. 物料贮存系统

　　混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土泵用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统

　　选择混凝土泵从选择控制系统开始，混凝土泵的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和混凝土输送泵的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型混凝土输送泵控制系统简单一些，而大型混凝土输送泵的系统相对复杂一些。二、混凝土输送泵的规格型号。

  而让这一课题成为世界性难题的另一个原因，就是超高性能混凝土的粘度极高，泵送难度极大。承担此次混凝土泵送任务的，是混凝土机械专门为西塔设计制造的HBT90·40·572RS超高压混凝土输送泵，其出口压力为40MPa，功率为572kW，综合性能参数是目前世界上最大的。国内混凝土研究领域的权威、清华大学冯乃谦教授介绍：日本现在在超高层建筑中虽然使用了超高性能混凝土，但采用的是将超高性能混凝土吊升至高处再进行浇灌的方式，像西塔这样直接泵送如此高标号混凝土到如此高度，目前在国内外都没有先例。

  多年的技术攻关，独家首创的泵送砂浆和混凝土两用型的混凝土输送泵，其出口压力高，泵送速度快，其在地暖细骨料混凝土填充施工中的速度大大高于市场上现有的产品，并且堵管的概率非常低，其一经投入市场，客户非常欢迎。还有，本产品的显著特点是，所有的易损件与60型输送泵通用，其使用维护成本非常低，配件采购非常容易。

   拖式混凝土输送泵两边横梁的两端安装液压升降机构，所述的液压升降机构包括垂直于横梁的支腿油缸、支腿和安置在横梁侧面的手动操作阀，支腿油缸与手动操作阀间采用油管连接，支腿油缸伸缩杆直接连接支腿，支腿油缸轴线与支腿轴线平行；位于前支腿后侧的泵车台面上设有电气控制装置中的可编程控制器；液压装置中在两主油缸无杆腔之间接入逻辑阀和逻辑阀的先导电磁阀。在用无缝钢管制作的直管基体的内壁有采用等离子喷焊或激光熔覆或电弧焊工艺将耐磨材料堆焊而成的耐磨层，这种硬面堆焊直管的耐磨层厚质均匀，耐磨、抗腐蚀，可提高直管使用寿命，有推广价值。