厚壁焊管是怎样进行退火的？

 厚壁焊管热处理通常采用油或水溶性淬火液进行淬火。气淬法，原先只应用于高淬透性钢，但近10年来，也开始应用到中、低淬透性钢的淬火中。采用高压气体或者高流速气体淬火扩大了气淬应用领域，同时减少了变形。为了达到工件变形最小的目的，应当采取可调整局部淬冷速率并能模拟工件形状的一些淬火方法。气淬和喷雾淬火可能满足这些要求。因此，气淬法正在引起人们的重视。

　　淬火决定了热处理厚壁焊管的最终显微组织和性能。一方面，要获得理想的显微组织(一般为马氏体) ，淬火冷却速度必须足够的高。另一方面，为了减小变形，冷速应该尽可能慢，整个工件截面上冷速应尽量均匀。通常，一种液体介质的冷却速度在淬火过程中是不能调整的，它有固定的特性。尤其当变形敏感的工件淬火时，用油或水溶性介质淬火不容易实现淬冷速率的控制。

　　气体作为淬火介质，在通常条件下厚壁焊管热传导系数比油和水基介质都小，但是它能够根据工件形状和材料的特殊要求调整淬火过程，并且可通过提高气体流速和压力使其热传导系数达到油或水基介质的水平。通常认为气淬会增加成本，因而限制了其普及应用。但是，从厚壁焊管总体成本核算来评价气淬工艺，虽然气体淬火本身的成本较高，但可以通过降低厚壁焊管清洗费用、提高气淬过程重现性，以及厚壁焊管减少后续加工的磨削和减少淬硬层深度等优越性来得到补偿。

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