阀门型号　
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
　　《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
　　阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
　　第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
　　第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
　　此外，阀门的分类还有以下几种方法：
　　一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
　　 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
　　2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
　　3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
　　4. 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。
　　5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
　　6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
　　按结构种类分主要有：
　　旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
　　止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
　　节流阀—用于调节管道介质的流量。
　　蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
　　安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
　　减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
　　疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
　　二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
　　1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
　　2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
　　3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
　　4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
　　5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
　　6. 其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
　　按用途和作用分类
　　截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
　　止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
　　分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
　　安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
　　三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
　　1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
　　2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
　　3. 液动：借助(水、油)来驱动。
　　4. 气动;借助压缩空气来驱动。
　　四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
　　1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
　　水柱表示压力。
　　2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
　　3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
　　4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
　　五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
　　1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。
　　2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。
　　3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
　　4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。
　　5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
　　六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
　　1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
　　2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
　　3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
　　4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
　　七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;
　　1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
　　2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
　　3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
　　4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
　　5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
　　按阀体材料分类
　　非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
　　金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
　　金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
　　通用分类法
　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
　　国内生产阀门的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
　　（1）以JB/T2203－1999《阀门结构长度》为主的通用类。目前国内大多数阀门生产厂家均按本标准设计生产。如上海雅泽阀门厂、浙江罗浮锅炉附件厂、上海良众阀门厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及上海良众阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB/T2203－1999《阀门结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，阀门生产厂家按标准设计制造。
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