一,判断顺序
1,先断开电源进行检查,再送电源;
2,在判断外部电路是否正常:
输入电源
电动机
外部控制电路
3,先检测变频器主回路是否正常,再检测控制电路是否正常;
4,变频器先空载运行(不带电机),再轻载(带电机)运行,最后加载运行;
二,常用工具备件
1. 万用表、钳流表、电笔;
2. 常用配件:CPU板、电源板、操作面板(及常用元器件)
3. 其它配件:根据故障现象准备所有备件。
三,常见故障
1、 故障P.OFF
故障现象:上电后一直显示P.OFF;
故障原因:(1)输入电源电压过低;
(2)输入电压缺相;
(3)变频器直流电路限流电阻烧断;
(4)变频器电压检测电路故障;
处理方法:
(1)检测电源三相输入电压R,S,T端子,各线电压是否为380V。如果线电压低于320V或输入电源缺相,则应排除外部电源故障。
(2)如果输入电源正常,可判断为变频器内部故障,内部电压检测电路或缺相保护故障。
(3)开关电源出现故障:负载短路,如风扇异常;驱动电路短路;限流电阻烧坏。
(4)主接触器故障:限流电阻串接主回路带负载运行。
2、故障E001
故障代码E001:表示变频器加速时过电流
故障原因:
(1)加速时间太短;
(2)V/F曲线不合适;
(3)转矩提升过高;
(4)电网电压过低;
(5)变频器功率太小。
处理方法:
(1)延长加速时间;
(2)调整V/F曲线;
(3)设置适合负载的转矩提升量;
(4)检测输入电压;
(5)选用功率等级大的变频器。
3、故障E013
故障代码E013:表示逆变模块故障
故障原因:
(1)变频器三相输出线间短路,或电动机对地短路;
(2)风道堵塞或风扇损坏;
(3)环境温度过高;
(4)控制板连线插件松动;
(5)辅助电源损坏,逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。
处理方法:
(1)检查变频器三相输出线,拆下电机线,检查电动机是否短路;
(2)清理风道或更换风扇;
(3)降低环境温度;
(4)检查连线并重新连线
(5)更换电源板,逆变模块驱动保电路或CPU板。
4、 故障E019
故障代码:表示欠电压故障。
故障原因:输入电源过低或缺相,变频器内部电压检测电路异常,主回路电路异常。
处理方法:
(1)输入三相电源电压范围320—400V,实际应用中变频器满负载运行时,输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。提高电源输出电压。
(2)直流主回路中接触器跳开。使限流电阻串入主回路。
(3)电压检测电路故障:电压检测电路开关电源的输出,经过取样,比较后输入给CPU处理器,当低于设定电压值时,CPU发出封锁IGBT信号,并同时显示故障代码。
5、 故障E002/E005
故障代码E002/E005:表示在减速过程中出现过流或过压。
故障原因:
(1)减速时间过短,电机回馈能量过大。
(2)电压检测电路或电流检测电路异常。
处理方法:
(1)在生产工艺允许的情况下,尽量延长变频器的减速时间。
(2)加装外部制动电阻和制动单元。
6、 故障E002/E008
故障代码E002/E008:表示过流或过载;
故障原因:
(1)负载过重。
(2)运行负载冲击过大。
(3)电机堵转。
(4)变频器主回路输出短路。
(5)输出电压不平衡或缺相。
(6)输出电流振荡。
(7)电流检测电路异常。
(8)电流传感器故障。
7、故障E010
故障代码010:表示变频器过热。
故障原因:风道阻塞,环境温度过高。散热风扇损坏不运转,模块异常,模块与散热器接触不良,温度检测电路异常。
处理方法:
(1)检查风扇是否正常。
(2)判断变频器的实际温度是否过高。若变频器温度正常,但跳E010保护,则说明温度检测电路故障。
8、故障020
故障代码020:表示变频器受干扰。
故障原因:外部干扰源干扰变频器。
处理方法:查明干扰原因,一般干扰信号来自控制线路,可先将控制线逐一拆去,便可判断干扰信号的途径,整理控制线路,让控制线路严格与动力线分开,采用屏蔽线,注意屏蔽层一端接地。
9、 故障E014
故障代码E014:表示外部设备故障.
故障原因:
(1)外部设备故障。
(2)变频器外部故障输入端有信号输入。
(3)CPU板坏
处理方法:排除外部故障信号,更换CPU板。
10、 故障E016
故障代码E016:表示RS485通讯故障
故障原因:
(1)串行通讯参数或数据发送错误。
(2)通讯电路异常。
处理方法:检查通讯参数设置;更换CPU板。
11、 故障E015
故障代码E015:表示电流检测故障。
故障原因:
(1)电流传感器故障。
(2)电流检测放大比较电路异常。
处理方法:
(1)将传感器取掉,电动机低频,空行运转,不跳E015,换掉电流传感器,
(2)电流检测运行电路故障,更换CPU板。
12、 运行中频率波动
(1)输入电源是否波动;
(2)负载是否波动;
(3)输出电流是否震荡;
(4)调速电位器是否正常;
(5)调速信息是否受干扰;
13、 运行中频率降低至0HZ
(1)外部控制信号是否正常;
(2)控制端子是否正常;
14、 通电后操作键盘无显示
(1)键盘坏
(2)直流电路上的限流电阻坏;
(3)直流电路上的快熔烧断;
(4)三相整流桥烧坏;
(5)开关电源故障;
四,变频器主回路元器件检测
4.1 主回路元器件损坏常用判断方法:
1.整流桥 可采用万用表的二极管测量档判断;
2.电 容 可观察外观,用模拟表电阻档测充电、放电特性或万用表测电容档;
3.变压器 用万用表电阻档检测是否断路,依据温升判断匝间是否短路等;
4.接触器 检测线圈是否断路,触点是否接触良好;
5.逆变桥 IPM采用万用表的二极管档测量判断;
4.2 变频器在使用过程中,由于各种原因引起故障,到现场后,采用下列措施:
1.看,首先是要仔细看,观察变频器的工作环境,看是否有粉尘,是否有液体流入变频器,是否有震动、潮湿等等。 同时在断电情况下,打开变频器的面盖,观察内部,是否有明显的损坏。
2. 问,观察的同时,询问现场操作人员,在什么情况下发生故障?平常使用情况如何?发生故障时的负载情况,电流情况,有何故障现象?(比如:响声,其他设备的影响等等)。
3.测,有了对现场的初步了解,还要进行测量,确认变频器的主回路是否损坏。
4.上电,确定主回路没有损坏的情况下,上电进行观察。
5.上电以后如果有显示,要仔细查看变频器的故障记录,查看变频器发生故障时的电流、电压、频率等等,要仔细分析。
4.3 功率模块检测方法:
1.拆下与外连接的电源线(R、S、T)和电动机连接线(U、V、W);
2.准备好万用表(设置为1欧电阻测量档或二极管测量档);
3.在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P(+P)、N(-P)处,交换万用表极 性,测定它们的导通状态,便可判断其是否良好。
注意:
测定时必须确认滤波电容放电以后,才能进行检测;
不导通时,将指示为∞,由于滤波电容的影响会瞬间导通,有时不指示∞;导通 时指示几十欧或几百欧,决定于模块种类、数量、万用表的型号等,其数值会不同,但各模块指数几乎相等时,确认为是良好。
表4-1:元器件检测
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万用表极性+ |
万用表极性— |
测定值 |
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万用表极性+ |
万用表极性— |
测定值 |
整流模块 |
D1 |
来源:深圳市蓝景自动化设备有限公司
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