电化学电解去毛刺设备机床简介
    电化学电解去毛刺设备的加工原理和加工技术，在专业设计的工装夹具系统中，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，两级之间产生电荷交换，实现工件特定部位的“离子去除”，达到去毛刺，倒圆、抛光等工艺要求。
    电化学电解去毛刺设备产品对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全，高效节能环保等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。适用行业：手机外壳、水暖五金、汽车五金配件、汽车摇臂、制动总泵、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业，合金压铸件是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域最广的重要装备。
    电化学电解去毛刺设备特点：适用于难以去除的内部毛刺；适用于热处理后精加工的零件；适用于整个金属切削加工领域；使用非线性电解液对人体无害。
    典型应用，纺织机械零件比较小，而且用量大，国内还没有一种较好的工艺来解决该类零件去毛刺的问题。现在，有些厂家采用机械方法去毛刺，但效率较低。另外，金属一般具有一定的塑性，毛刺会随着磨具的运动而来回倒伏，有些折断后，留下尖锐的棱角，而有些会嵌在微小的沟槽里。织布时，在丝线的牵挂下，嵌在微小沟槽里的毛刺会重新出现。电化学去毛刺设备电解去毛刺机床则可以使毛刺完全在根部去掉，并且使零件的整个工作部分成为完整的圆角。

苏州率尔捷机电科技有限公司生产的电化学电解去毛刺设备机床按大小分：

     DJK6032电化学去毛刺专用设备。 其利用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点.可用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵等 行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、曲轴、柱塞针阀偶件、齿轮等零件的去毛刺加工。
    
    
     DJK6050×3电化学去毛刺专机是专门为柴油发动机生产厂家设计和制造，是用于柴油发动机四缸体、六缸体主、副油道及凸轮轴孔中所有交叉孔相贯部位毛刺去除加工的专用设备。

   苏州率尔捷机电科技有限公司提供电化学去毛刺机床,电解去毛刺机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电解，电化学加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。