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MD60A耐磨焊条MD62A耐磨焊条
发布者:tjzqhc8  发布时间:2016-05-16 16:00:06
MD62A耐磨焊条 

RK-162耐磨焊条

详细说明:162180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。    

RK-180耐磨焊条

堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。

  2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。

  3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。

  4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。

  熔敷金属化学成分 

成分

162

180

C

2.50~5.00

3.50~5.00

Mn

0.30~0.50

1.00~1.80

Si

1.00~4.80

1.20~2.50

Cr

20.00~30.00

20.00~25.00

Mo

0.30~0.80

 

B

 

2.50~4.00

Ti

 

0.30~1.00

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