数控精细等离子切割机招标文件

一、招标要求：

1.1投标人必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。

1.2招标文件中带“*”号的条款及要求，投标方必须满足，若有一项不满足将导致废标。

1.3投标报价：

1.3.1 对设备进行分项报价，按设备分别填写《投标货物数量、价格表》。

1.3.2 投标报价为含税价，且为设备到需方的价格（应含运保费）

1.3.3 投标方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的电子文档一份。

二、招标设备概况

设备名称：数控精细等离子切割机（双电源）

规    格：有效切割范围：4000×28000mm

特殊要求：电源不能置于龙门架上

其他要求：该项目来源于设备更新换代，在设备满足需求的情况下，优先考虑置换方案

数    量：1台

三、设备用途及基本要求

3.1设备用途：该设备主要用于4mm～22mm碳钢的垂直切割下料

3.2关键配置：

3.2.1精细等离子电源：德国凯尔贝（SF200）/美国海宝（260）（美国海宝数控和弧压调高系统）

3.2.2导轨型号：U71Mn  国标43Kg重轨

3.2.3伺服驱动：日本松下

3.2.4套料软件：FastCAM（专家版）

3.3基本要求：

3.3.1 机床的设计制造应执行国家和行业相关标准，制造单位需通过IS09001质量认证。设备具有足够的静态、动态、热态刚度和精度；保证系统具有良好和可靠的动态品质。

3.3.2 要求设备生产制造符合国际相关安全认证和有关标准（如CE,ASME,NBBI,U3等），正常生产作业中，确保不对操作人员造成人身伤害，噪声、粉尘和烟气的排放要求达到中国环保要求。

3.3.3 所生产或采用的机械、液压、电子、电气、仪表组件等，均符合ISO颁布有关标准，计量单位采用公制或英制，并符合国际单位（SI）标准。

四、设备技术要求及主要规格参数

4.1 设备的设计、制造应符合ISO国际标准，所有零部件和各种仪表仪器的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。

*4.2 技术要求及主要性能参数：

4.2.1加工范围： 4000mm*28000mm

切割厚度：4mm～22mm（碳钢材质）

4.2.2 主要性能参数：

        快速空车速度：≥10000 mm/min, 无级可调

        定位精度:±0.2mm/10m

重复定位精度:±0.2mm/10m

直线切割精度：≤2°

切割面粗糙度：Ra≤12.5

对角线偏差：±1mm/（4000×10000mm）

等离子割炬升降行程：≥250mm

等离子高度控制精度：±0.2mm

*4.3 两套等离子切割头

5.3.1配置可靠的初始定位装置、弧压调高装置、割炬防碰撞装置。

5.3.2切割过程中，在调高系统和防碰撞装置来不及反应的偶然情况下，割炬快速与工件发生碰撞，或是钢板应力释放瞬间向上弹击割炬时，应在割炬结构设计上确保，发生上述情况时，割炬不被损坏或是损坏电路。

4.4 激光坐标定位器

通过将激光红点移至钢板尖角和钢板边缘上一点，以两点确定新的坐标轴。钢板可任意摆放在工作台上，无需与轨道平行，通过激光坐标定位功能重新建立新的坐标，快速的将工件与机床校直。

4.5 驱动装置

5.5.1采用国际著名品牌交流伺服驱动电机（首选日本松下）和减速机（首选德国NEUGART）。

4.5.2导轨（国标43）材质U71Mn，导轨用高精度导轨磨床磨制，强度不小于700N/mm²；每米承重不小于10T，导轨自身抗拉强度不小于883Mpa,抗压强度不小于1000T。齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。主导轨两侧面的尺寸公差小于等于±0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于±0.02mm

4.6 坦克链带式气管和电缆传输装置

纵向和横向气管和电缆采用坦克链带(优选国内外著名名牌)进行传输。

4.7 控制系统

4.7.1硬件要求:

(1)美国海宝数控系统；

(2) Windows XP系统，CPU奔腾4 ≥2.4 Ghz, ≥1G RAM,≥80GB硬盘以上配置，或同等配置规格的其他专用工业控制器和操作系统；

(3)按键式操作，PC标准输入键盘；

(4) 以太网接口，R232接口，USB接口2个；

(5) 编程计算机与机床之间传输切割程序采用移动设备或网络传输。

(6) 数控柜配置空调降温系统，控制系统电源配置滤波器保护。

4.7.2软件要求：

*(1) 控制面板采用中文操作界面；

*(2) 故障报警及自动诊断功能。系统故障报警后，自动生成报警日志。按下相应的报警按钮，显示更加详细的报警说明及建议的解决办法。

(3) 预先定义常见图形图库及自定义的图形库；

4.7.3数控功能：

(1) 预切割图形显示功能，实时切割动态图形显示功能；

(2) 零件比例缩放、旋转和镜向切割功能；

(3) 多个任意位置起始点设置功能；

(4) 沿着切割轨迹断点任意前进及回退, 在断点外加引入线,并恢复切割；

(5) 增减割缝补偿功能；

(6) 断电记忆恢复切割功能.

4.8 编程软件:

(1) 采用FastCAM（专家版）编程套料软件，能实现将dwg、dxf、exb等图形文件生成数控切割代码，并具备手动和自动套料功能；

(2) 编程软件能实现共边切割，穿孔点借边，过桥和切割数据管理的功能；

(3) 软件终身免费升级。

4.9 设备工作条件：

电源：380V±10%，50HZ,三相四线制

环境温度：5-45 °C

相对湿度≤80%

要求设备在上述工作环境下能长期稳定工作。

五、供货范围：

5.1设备供货范围：

包括：主机、配套辅机、控制系统等（参考下表5.1），以及在本技术要求中未提及，但为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其他配套设施。