低风压潜孔冲击器使用法则是必须要遵守的，因为良好的操作才能有效的延长产品寿命，这跟维护是一样重要的，所以在操作冲击器前，检查冲杆中心与枕垫块凹孔中心一致。如有偏差时，可调整冲击块螺母上的内六方螺钉。检查定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重合，有偏差时可调节定位标两侧螺钉。按照标准所规定制备样板。
若低风压潜孔冲击器使用一个样板作数次试验时，应使每个冲击点边缘相距不少于15mm。把备妥的样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔，漆膜朝上，并使受冲击点距样板边缘不少于15mm或在样板中间的地方。按照产品标准中的规定，固定好高度，按压控制螺钉重锤即自由落在冲杆上，冲杆将冲击力传给枕垫块上的样板。
低风压潜孔冲击器分级试验：
1、调节高度限位环（2）高度使其指明的刻度正好符合规定的落锤高度，在此高度应预期不会出现破坏。如有必要，装上深度控制环，深度控制环的总厚度能满足双方商定或另行规定的压痕深度。
2、把试板放在模座上，低风压潜孔冲击器使涂漆面向上或向下，从而使压痕可以是凹陷也可以是凸出，转动手轮（3）使压紧套（8）压紧试板，松脱重锤使其下落到试板上。
3、从装置上取下试板观察冲击区域涂层的开裂情况，如果没有明显的裂纹，则相继以更大的高度进行操作，直至观察到有开裂为止，根据所用重锤为1kg（2磅），高度的增量分别为25mm（1英寸）或25mm（1英寸）的倍数。 如果重锤以仪器许可的大高度仍未观察到开裂时，则用2kg（4磅）重复进行操作。
4、低风压潜孔冲击器一旦在某高度观察到开裂时，就进行如下操作：在此高度和比此高度高25mm（1英寸）和低25mm（1英寸）的高度各下落到试板5次，即共15次下落。试验以任意方式进行，低风压潜孔冲击器以便使同一高度进行的所有冲击不是连续的或仅在一块试板上进行试验。
5、用透镜检查涂层有无开裂或从底材上剥离，并列表统计15个结果通过和破坏的情况。将这些大部分破坏的结果变化的综合质量/高度报告作为冲击破坏的终点。
低风压潜孔冲击器将重锤提升起，重锤上的挂钩自动被控制器挂住，取出样板用四倍放大镜或目视观察，当漆膜没有裂纹、皱皮和剥落现象时，可增大重锤落下高度，继续进行漆膜耐冲击强度的测定。在空气温度25±1℃和相对湿度70％以下条件进行试验。
