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| 型号:JX154119全自动琉璃瓦彩钢压瓦机840 | 型号:JX154120全自动压瓦机840/900 |
840型琉璃瓦压瓦机参数：
1主机体积：长6.3米，宽1.3米，高1.2米
2板型的有效面积为840mm，峰高23mm
3主机重量：约为3.5吨
4进料宽为1000mm
5大架：两个250H钢焊接
6中板厚度：14mm
7主轴：材质45#，实心轴，轴径70mm
8成型排数为11排
9电机功率：3KW
10压剪切功率：3KW
11模具：45#钢锻件普通车床粗加工，数控车床精加工，抛光，镀硬硌而成。
12型油缸：缸径125mm，行程：100mm、
13电机：行星摆线针，1：59速比，4#减速机
14中板厚度；0.25-0.8mm
15速度：每分钟10-13mm
16行程：100mm
17剪切模具：材质CR12(鉻12)，粗磨、热处理、精磨、线切割而成
18控制系统：全自动电脑控制
19泵站：3KW电机功率：3kw，380V,50HZ
840/900型双层成型机设备的技术参数：
外形尺寸：6500mmx1300mmx1500mm
重量：3600kg
主机大架构造：300H钢
中板厚度：16mm
滚压成型排数：上层：9排（900）下层：11 排 （840）
成型轴材质：45#钢 淬火处理
成型轴尺寸：直径72(实心）
成型压辊材质：45#钢 镀硬铬处理
传动方式： 链轮链条传动/液压马达传动
链轮链条规格：0.6寸
总功率：6KW
成型主机功率：3KW
成型速度：8-10米/分鐘/液压传动每分鐘15米
滚压材质厚度：0.3-0.8mm
进板宽度：1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm)
电脑控制系统：设备採用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾臺达液晶显示屏，中英文对照程式。
液压剪切系统：主要液压剪切功率為3 KW，剪切模具採用Cr12 高温淬火处理。设备採用液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
840/900型双层成型机概述：
840/900型双层成型机是在高或低机架之间变换，将两种型号很完结合在一起，上下层的型号按客户要求而定，结构合理、外形美观。主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。一种轮廓的彩钢板装在低机架上，另一种板型的轧辊装在高机架上面，中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
840/900型双层成型机操作方法：
840/900型双层成型机上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。
840/900型双层成型机型检测部分有：检测彩色彩钢瓦成型机钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
840/900型双层成型机一定要用高数脉冲输入功能，KDN-06-24AR高数输入性能优良，选AB相抗能力强。并用定值中断功能，保证精度。彩钢瓦成型机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
840/900型双层成型机调试方法：
先把840/900型双层成型机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
然后将本机排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
