汕头木质颗粒燃烧机√厂家直销主要特点:生颗粒机是清洁能源追求效益与经济效益生燃料颗粒机能以其资源储量丰富、清洁方便和可再生的特点;不定时观测水温变化，排水量，做到、节约；投资少、运行费用低：完率高：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料及完全，效率可达90%以上；生锅炉是一种新型的节能生设备。该设备以廉价生颗粒为燃料，有结构合理全自动智能化控制，大小火自动切换，自动进料，热效率高，充分，无污染，低排放，结构合理，安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油、燃电、燃气可节省30%-60%运行成本。我公司生产的生机完全符合行业并已通过相关部门的检测。

生颗粒锅炉作为一种新型的能源设备来讲相对于的锅炉其优势和性能主要可以归结为以下几点：
1、可木质颗粒、秸秆颗粒，为可再生资源，来源广泛，成本低廉。
2、全自动化控制、操作简便，设有自动给料、自动点火，抽屉式除灰

3、设有防回火装置，内胆选用耐高温材料制作，使用寿命长。
4、低碳环保、节能、无可见烟尘排放，符合GB13271烟尘排放的。其运行成本比燃油（气、电）30%-60%以上。
5、火口直径和火口高度均可按实际工况决定，适用更灵活。
6、产品可替代燃（油气）机，特别在喷涂设备、电镀设备、涂布设备、食品及纸品烘干、压铸机（熔铝熔锌）炉行业效果更佳。

生颗粒机是清洁能源，但是，前提是生完全情况下。在生完全的情况下，其产物主要是二氧化碳、水蒸气和灰尘，其硫氮氧化物的排放量与天燃气相近；而且生是可再生能源，对于全球来说，碳排放为零。但生直接不能保证其能完全，所以当以生颗粒作为燃料时，目前采用的是利用生颗粒机，使生颗粒进行二次，从而达到完全的效果。二次会加热损耗，热效率；特别是采用水冷对炉体进行冷却时，大量的热量被冷却水带走。跃进生颗粒机，在对炉内风道、一二次给风，以及给风风机的改进和完善的基础上，使采用风冷的炉体表面温度不高于其它品牌采用水冷的炉体表面温度，一二次风的改进，还大大甚至了结焦现象。

青昊生颗粒机的特点是：
1．独特的一、二次风道设计和配置自主研发的专用风机，不仅效果良好，而且机的风冷达到水冷效果，从而避免了热量的额外损失，所以我公司的生颗粒机的热效率在市场上同类产品中处于地位；
2．合理的一二次给风使炉排能充分的冷却，从而避免了常见的炉排结焦现象的发生；
3．超大料仓和的上料，让我公司的机成为市上拥有不仅体积大而且仓面低于人眼视线的生颗粒料仓，这种料仓不仅观察方便，上料更方便；
4．超厚高铝耐火料浇铸层，配合良好的风冷，使我公司生产的生半气化机的炉体的使用寿命在同类产品中处于地位；
5．自动控制中的延时关机功能，让使用更方便。

1、节能、热效率高：双变频送料和自动配风控制，使燃料消耗和动力用能小、比燃油（气）机可节省30%--80%运行成本；大小火双段智能，燃料气化速度快，火口温度1000度左右，燃尽率达98%以上；
2、清洁、低碳环保：采用倡导可再生生颗粒为燃料，无烟、火焰洁净、灰分少，符合GB13271烟尘排放的要求；
3、可靠、投资回收快：气化室低温、高性能耐温材料，经过特检院权威检测；
4、操作简单、方便：入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、大容量可视料箱，气化室组合式设计，安装简单快捷；
5、结构紧凑、外观精美：一体式设计，锅炉制造工艺制作，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方

　　日前，《黄岩模具产业发展规划》(以下简称《规划》)通过评审，提出模具产业“十三五”发展目标及2025年远景规划。br /> br /> 　　按照《规划》，力争到2020年，黄岩模具产业总产值达到200亿元，年均增长率7%左右。培育年产值3亿元以上企业15家，规模以上企业50家，新增上市企业1-2家。br /> br /> 　　黄岩素有“模具之乡”的美誉，模具产业是黄岩的主导产业和特色优势产业。据黄岩区经信局统计数据显示，截至2015年底，黄岩模具产业总产值145亿元，自2011年来年均增速达到7%左右，总销售额约88亿元，年模具出口量在3亿美元以上。从数据分析，“十二五”以来，黄岩模具产业保持稳定增长态势，总量规模持续壮大。br /> br /> 　　“尽管黄岩模具产业目前已形成较为完善的要素集聚的产业配置，但面对未来错综复杂的外部发展环境，仍存在问题和不足。”黄岩区经信局副局长方崇辉谈道，“十三五”规划的出炉，就是针对这些不足加以改进，助推产业发展。br /> br /> 　　问题：依赖外购先进设备，使用效率低br /> br /> 　　改进：利用信息化技术推动产业整体水平br /> br /> 　　“就产业现状来看，黄岩许多模具企业的加工制造水平仍依赖于外购先进设备，高价购买了国外先进的机器设备之后，缺乏对该机器设备的深入研究，导致先进设备的二次研发能力十分短缺，机器的设计功能也未能得到应用。”方崇辉首先指出了模具产业对外购机器设备使用效率低的问题。br /> br /> 　　根据《规划》，“十三五”期间，黄岩区将加快“两化融合”，力争到2020年，全区模具企业应用ERP系统比例达到70%，实现黄岩模具产业利用信息化技术推动产业整体绩效水平的良好局面。行业核心企业应用模具设计软件比例达到80%。此外，黄岩区还将建立1-2家智能制造示范工厂。br /> br /> 　　问题：产品面临同质化和恶性竞争br /> br /> 　　改进：新增1-2家制造业创新中心，提高创新力br /> br /> 　　“在行业竞争方面，也存在着内部同质化和产品恶性竞争情况严重的问题。”方崇辉谈到，黄岩集聚了2000多家模具生产加工企业，在高端化模具产品领域涉及较少，而低端产品的同质化现象造成了价格上的恶性竞争。br /> br /> 　　针对这一问题，《规划》中提到，力争到2020年，规模以上模具企业研发投入占主营业务收入比例达到5%以上。下阶段，黄岩将以企业技术中心为依托，加大和科研机构、科研院校以及重点实验室合作，成立1-2家国家认定的技术中心，新增1-2家制造业创新中心等，为产业创新优化提供技术支撑。br /> br /> 　　问题：区域品牌建设相对滞后br /> br /> 　　改进：培育省级以上着名商标，打造区域品牌br /> br /> 　　除了产品同质化，“黄岩模具”的品牌建设和价值挖掘也相对滞后。方崇辉谈到，“黄岩模具”目前品牌宣传渠道还较为单一，缺少真正能够代表区域产业实力的着名品牌，与上德国模具、美国模具和日本模具的整体印象存在一定差距。br /> br /> 　　根据《规划》，“十三五”期间，黄岩区将以建设中的模具小镇为依托，引导模具企业提高品牌意识，力争到2020年，新增2-3个省级以上着名商标。注册“黄岩模具”商标，打造宣传“黄岩模具”区域品牌。br />