灌南生物质燃烧器√期待与您的合作主要特点:生颗粒机是清洁能源追求效益与经济效益生燃料颗粒机能以其资源储量丰富、清洁方便和可再生的特点;不定时观测水温变化，排水量，做到、节约；投资少、运行费用低：完率高：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料及完全，效率可达90%以上；生锅炉是一种新型的节能生设备。该设备以廉价生颗粒为燃料，有结构合理全自动智能化控制，大小火自动切换，自动进料，热效率高，充分，无污染，低排放，结构合理，安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油、燃电、燃气可节省30%-60%运行成本。我公司生产的生机完全符合行业并已通过相关部门的检测。

生颗粒锅炉作为一种新型的能源设备来讲相对于的锅炉其优势和性能主要可以归结为以下几点：
1、可木质颗粒、秸秆颗粒，为可再生资源，来源广泛，成本低廉。
2、全自动化控制、操作简便，设有自动给料、自动点火，抽屉式除灰

3、设有防回火装置，内胆选用耐高温材料制作，使用寿命长。
4、低碳环保、节能、无可见烟尘排放，符合GB13271烟尘排放的。其运行成本比燃油（气、电）30%-60%以上。
5、火口直径和火口高度均可按实际工况决定，适用更灵活。
6、产品可替代燃（油气）机，特别在喷涂设备、电镀设备、涂布设备、食品及纸品烘干、压铸机（熔铝熔锌）炉行业效果更佳。

生颗粒机是清洁能源，但是，前提是生完全情况下。在生完全的情况下，其产物主要是二氧化碳、水蒸气和灰尘，其硫氮氧化物的排放量与天燃气相近；而且生是可再生能源，对于全球来说，碳排放为零。但生直接不能保证其能完全，所以当以生颗粒作为燃料时，目前采用的是利用生颗粒机，使生颗粒进行二次，从而达到完全的效果。二次会加热损耗，热效率；特别是采用水冷对炉体进行冷却时，大量的热量被冷却水带走。跃进生颗粒机，在对炉内风道、一二次给风，以及给风风机的改进和完善的基础上，使采用风冷的炉体表面温度不高于其它品牌采用水冷的炉体表面温度，一二次风的改进，还大大甚至了结焦现象。

青昊生颗粒机的特点是：
1．独特的一、二次风道设计和配置自主研发的专用风机，不仅效果良好，而且机的风冷达到水冷效果，从而避免了热量的额外损失，所以我公司的生颗粒机的热效率在市场上同类产品中处于地位；
2．合理的一二次给风使炉排能充分的冷却，从而避免了常见的炉排结焦现象的发生；
3．超大料仓和的上料，让我公司的机成为市上拥有不仅体积大而且仓面低于人眼视线的生颗粒料仓，这种料仓不仅观察方便，上料更方便；
4．超厚高铝耐火料浇铸层，配合良好的风冷，使我公司生产的生半气化机的炉体的使用寿命在同类产品中处于地位；
5．自动控制中的延时关机功能，让使用更方便。

1、节能、热效率高：双变频送料和自动配风控制，使燃料消耗和动力用能小、比燃油（气）机可节省30%--80%运行成本；大小火双段智能，燃料气化速度快，火口温度1000度左右，燃尽率达98%以上；
2、清洁、低碳环保：采用倡导可再生生颗粒为燃料，无烟、火焰洁净、灰分少，符合GB13271烟尘排放的要求；
3、可靠、投资回收快：气化室低温、高性能耐温材料，经过特检院权威检测；
4、操作简单、方便：入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、大容量可视料箱，气化室组合式设计，安装简单快捷；
5、结构紧凑、外观精美：一体式设计，锅炉制造工艺制作，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方

p> 　　日前，国家工信部委托循环经济协会在北京组织专家对大唐集团自主开发的高铝粉煤灰年产20万吨氧化铝示范项目及其循环产业链进行了综合评价。 /p> p> 　　评价专家组由矿业大学(北京)彭苏萍院士、北京有色金属研究总院张国成院士、长城铝业公司原总工程师陈万坤教授级高工以及国内高校和科研机构的教授和专家构成。工信部节能司资源综合利用处王文远处长、罗晓丽副处长、循环经济协会陈燕海常务副会长、内蒙古自治区经济和信息化委员会张德副主任、资环处蔡卫民处长以及大唐集团有关领导出席会议。 /p> p> 　　本次评价包括现场考察与会议评价两个环节，2017年4月19日，循环经济协会组织专家到内蒙古呼和浩特市托克托工业园区，对粉煤灰生产氧化铝全部流程和循环产业链相关企业进行了详细考察和交流，并形成考察结论；在22日的评价会议上，国家能源高铝煤炭资源开发利用重点实验室主任孙俊民代表完成单位汇报了相关技术和产业化成果，经专家认真讨论和质疑，形成终评价结论。 /p> p> 　　专家组评价认为：粉煤灰提取氧化铝是世界性难题，无可供借鉴的先例，经长期开拓性研究与产业示范，在烧结物相分离、反应强化、成核调控、二次反应控制、工程放大与成套等方面取得系列发明和创新，攻克了高铝粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技术；突破了传统粉煤灰利用的思路，自主开发了 “预脱硅-碱石灰烧结法” 粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技术，建成投产的世界首条粉煤灰年产20万吨氧化铝多联产示范生产线，已连续运行六年，工艺稳定，技术先进，重现性好，经济指标合理，达到了国家发改委2011年颁布的《关于加强高铝粉煤灰开发利用的指导意见》指标要求; 以高铝粉煤灰提取氧化铝为核心，相继开发了冶金级氧化铝、氢氧化铝、金属铝、铝材、铝合金轮毂、活性硅酸钙、分子筛、文化用纸填料、轻质硅酸钙保温材料、透水砖、中密度硅钙板、路基用胶凝材料、金属镓等十几种上下游产品，形成了高铝粉煤灰—氧化铝—电解铝—铝合金及制品—硅钙副产品深加工的循环经济产业链，具有良好的经济效益和显著的社会、环境效益，对高铝粉煤灰的利用产生了重要的科技推动和示范作用，显著提高了循环产业链相关产品的市场竞争力；项目的成功运行对我国铝资源提供了重要的保障，对完善循环经济产业链、推动区域经济发展具有重要作用。 /p>