本溪镀锌板等离子切割机制造厂家
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KPXF-7悬臂式数控火焰、等离子两用切割机是一种率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。产品特点：
1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用德国百格拉驱动技术；
2、纵向导轨采用进口直线导轨，精度高、运行平稳；
3、横梁采用工业型材，重量轻，不变形；
4、控制全中文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割，无需编程；
5、在CAD下编译简单，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。
产品主要技术性能指标：
、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：JB/T10045.3－99；
3、安装：组合安装，可随意搬移，不占固定场地；
4、切割宽度：有效切割宽度 01650mm；
5、轨道长度：有效切割长度 03500mm；
6、割炬配置：1把割炬；
7、切割厚度：火焰大可切割120mm，等离子切割厚度视所选等离子电源大小而定；
8、点火调高：自动点火，自动调高；
9、数控：简单易用，可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程；
11、切割气体：氧气+或丙烷；
12、调速范围：012000mm/min（毫米/分钟）。
又一高端装备领域再现“中车制造”雄风。近日，中车株洲所旗下中车时代电气成功中标一家公司冶金轧机主传动系统的超大功率变频器。这是我国轧机设备主传动系统首次使用国产大功率变频器，打破了巨头对冶金工业领域该项核心技术应用的长期垄断。
冶金轧机是我国重要的战略设备，金属料坯要变成金属板带材，离不开轧机的作用，现代工业对金属板带材幅宽、表面精度、材质硬度要求都越来越高，比如大型船舶的飞行甲板、大口径油气管道，就要求轧机具有极高的功率和控制精度，而这两项关键性指标均由轧机的主传动系统技术决定。
目前，我国冶金工业装备从工艺自动控制到电机、电气，绝大部分设备都已实现国产化。但其核心主传动系统：交交变频器和交直交变频器的核心控制基本上还是被几家巨头垄断。冶金工业冷轧设备主传动系统所采用的交直交大功率变频器一直有着大功率变频器领域“皇冠上的明珠”之称。从技术层面来说，超大功率变频器技术门槛非常高;从经济层面来说，冶金单条轧线每日创造的经济价值可达数千万元甚至上亿元，即使一次几分钟可自恢复的故障都可能导致生产线坯料报废造成几十万元的直接损失，因此一般的企业不愿且很难攻关这项技术。
