电解抛光设备的工作原理。电解抛光是利用电力通过电流密度的和粘度温度的控制，让加工的金属在一种电解溶液中溶解，并且再结合光亮剂和阳极极化的作用，达到一个利用电化学的原理将加工件整体抛光整平的目的。在使用电解抛光时第一步就要先使用机械的打磨设备在加工件的表面的氧化皮和各种的表面的缺陷，从而形成一定的粗糙度。这时候再用电解抛光设备进一步处理表面的光洁度，对于机构抛光来说是一种在大体的消除氧化皮和各种的缺陷，而电解抛光呢是在微观的角度处理平整的过程，对于加工件进一步提高其表面的物化性质。共同达到一个使加工件达到润滑光整的效果。

    电解抛光是在应用各种高端产品时的技术，优点就是具有电化学平整的作用，同时起到光亮的作用。在表面的粗糙度达到一个非常好的效果，可以有效的防止表面粘壁的特点以及挂料的特点。而电解抛光是利用阳极非均匀溶解过程，尤其是对于钝化区可以达到一个良好的钝化效果，并且在表面形成均匀的铬盐膜，这可是提高防腐蚀性能的根本啊。在电解抛光过程中除了可以消除表面的应力集中的现象，同时还提高了设备及加工件的表面的物化性能。电解抛光一般是应用于加工件成本比较高，比较有技术含量的加工件，并且对表面性要求极高的工作，像是生化制药中，以及航空配件和化妆品设备。

    电解抛光通常用于金属零件的抛光，从而达到一个装饰层的光滑度，只是电解抛光虽然好，也有一定的缺陷性，像是电解抛光不能去除和掩盖深度的划痕，也不能去除金属中的非杂物等，在一定的多相合金中也会影响电解抛光的质量。在电解抛光的过程中，在阳极表面形成了极高电阻性的粘稠膜，这层膜在表面的突出部分厚度较小，而在陷入部位厚度较大，所以电流密度也不能均匀的分布，这样在厚度大的地方溶解快，在厚度小的地方溶解慢，从而让平整和光亮的目的形成。在一些场合中，电解抛光也可以替代繁重的机械抛光，尤其是对于形状较为复杂的，如果用机械抛光难以达到的零部件，这样电解抛光就会可以很好的代替机械抛光了。

    

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