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制造执行系统。位于上层的企业资源计划系统 ERP与底层的工业过程控制系统 PCS之间的面向厂（车间）级的管理信息系统。它以生产制造为核心，以提高整个企业的生产经营效益为目的。 MES是通过传递信息，对从订单下达到产品完成的整个生产活动进行优化；MES依靠及时、准确的数据对工厂活动进行指导、 启动、 响应和报告； MES对条件变化的迅速响应，以及对减少非增值活动重视，使其能够提高工厂的生产效率，提高产品质量；MES可以提高生产价值的回报率，保障及时交货能力，保持合理库存量，加快库存周转，提高现金流转效率；MES双向地提供整个企业生产活动以及供应链的关键信息。 2 MES概要 2.1 MES作用及功能 制造执行系统（MES）弥合了企业计划层和生产车间过程控制层之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES在企业生产整体优化中起到两方面的作用：一是把业务计划的指令传达到生产现场；二是收集生产过程中大量的实时数据并将生产现场的信息处理和上传。 根据MESA对MES的定义，MES的11 个功能主要包括1.生产资源分配与监控；2.作业计划和排产；3.工艺规格标准管理；4.数据采集（装置在线连接采集实时数据和各种参数信息，控制系统接口，生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计）；5. 作业员工管理； 6. 产品质量管理；7.过程管理（过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口）；8. 设备维护；9. 绩效分析；10. 生产单元调度；11. 产品跟踪。 2.2 MES 效益分析 MES实施可以为企业带来丰厚的经济效益，如下表所示： 表1  MES效益分析表 定性分析 定量分析 减少/消除数据录入时间 降低至 30%-70% 提高数据完整性 提高 95%以上 减少生产数据统计工作 80%的工作量减少 减少书面作业损失 平均降低了56% 缩短制造周期 缩短25%-45% 降低库存量 降低12% 减少在制品（WIP） 平均减少了24% 提高产品质量 产品缺陷平均降低了18% 提高员工工作绩效 工作绩效提高20% 这组数据主要来自一些早期实施 MES的公司，已经为 MESA International 的研究所证实。另外，MES还有助于企业减少加班，加快产品产出，增加生产的灵活性和灵敏性，以及降低成本。 3 生产企业MES解决方案 3.1 系统架构 系统自上向下分为五个层次：用户整合层、分析系统层、应用子系统层、生产管控平台层和数据中心层。如图1所示： 图1 MES总体框架图 系统层次结构说明：用户整合层：通过统一的门户，采用灵活严格的权限设置，使企业内外的用户都能在这个平台上进行业务操作，实现全面的协作。分析系统层：整合企业的所有有效信息，为管理层提供决策支持。应用子系统层：基于 SOA模式，由 MES的标准应用模块组成，可以根据企业需求灵活配置。生产管控平台层