随着我国经济的发展和工程建设类型的丰富，小型工程机械的应用领域逐渐扩大，未来市场增长潜力巨大，随着我国基础设施建设的不断完善，我国的工程建设模式将逐步由规模化向精雕细刻化。多；同时，随着环境保护、生态建设、园林、绿化、农田建设等施工量逐步增加，小型工程机械也必定有越来越广阔的舞台。
镗孔是在预制构件孔上放数控刀具使之扩张的一种生产加工方式 ，镗孔工作中既能够 在镗床上开展，还可以在车床边开展。1. 镗孔方法镗孔有三种不一样的生产加工方法。（1）钢件转动，数控刀片作走刀健身运动 在车床边镗孔大多数归属于这类镗孔方法。加工工艺特性是：生产加工后孔的枢轴线与钢件的旋转中心线一致，孔的圆度关键在于车床主轴的旋转精密度，孔的径向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。
镗削中常用的切削量为:后镗削量为0.2~0.6mm，端镗削为0.1mm，进给量为0.01~0.14mm/r； 以切削速度加工铸铁时为100~250m/min，加工钢时为150~300m/min，加工有色金属时为300~2000m/min。 金刚镗削是为了保证高加工精度和表面质量用机床（金刚镗床）须具有较高的几何精度和刚度，机床主轴支承常用精密的角接触球轴承或静压滑动轴承，高速旋转零件须经精确平衡；此外，进给机构的运动必须十分平稳，保证工作台能做平稳低速进给运动。金刚镗的加工质量好，生产效率高，在大批大量生产中被广泛用于精密孔的最终加工，如发动机气缸孔、活塞销孔、机床主轴箱上的主轴孔等。但须引起注意的是：用金刚镗加工黑色金属制品时，只能使用硬质合金和CBN制作的镗刀，不能使用金刚石制作的镗刀，因金刚石中的碳原子与铁族元素的亲和力大，刀具寿命低。
