随着智能产业的快速发展，越来越多的行业用机械手代替劳动力，那么我们常见的机械手有哪些类型呢？

按驱动方式分类如下：

机械手主要有四种驱动机构：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。

1.液压驱动。

液压驱动机械手通常由液动机(各种缸、油电机)、伺服阀、油泵、油箱等组成，由驱动机械手执行。一般来说，它有很大的抓地力（超过数百公斤），其特点是结构紧凑、动作稳定、抗冲击、抗振动高的制造精度和密封性能，否则漏油会污染环境。

2.气压驱动。

其驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空气压缩机组成，具有气源方便、动作快、结构简单、成本低、维护方便等特点。但速度控制困难，气压不宜过高，因此抓举能力较低。

3.电气驱动。

动力驱动是机械手最常用的驱动方式。其特点是电源方便、响应快、驱动力大(关节重400kg)、信号检测、传动、处理方便，可采用多种灵活的控制方案。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机（AC）为主要的驱动方式。由于电机速度高，通常需要减速机构(如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动、多杆机构等。有些机械手已开始采用无减速机构的大转矩、低转速电机进行直接驱动（DD）这既可使机构简化，又可提高控制精度。

4、机械驱动式

机械驱动只用于动作固定的场合。一般用凸轮连杆机构来实现规定的动作。其特点是动作确实可靠，工作速度高，成本低，但不易于调整。其他还有采用混合驱动，即液-气或电-液混合驱动。

根据机械分为四种形式：直角坐标、圆柱坐标、极坐标和多关节。

1、直角坐标式机械手：手臂在直角坐标系的三个坐标轴方向作直线移动，即手臂的前后伸缩、上下升降和左右移动。这种坐标形式占据空间大而工作范围却相对较小、惯性大，它适用于工作位置成直线排列的情况。

2.圆柱形坐标机械手：手臂前后伸缩。上下升降和水平摆动。与直角坐标类型相比，空间小，工作范围大，但由于机构结构的关系，高度方向的蕞低位置受到限制，地面上的物体不能被抓住，惯性相对较大。这是一种广泛应用于机械手中的坐标形式。

3.极坐标机械手：手臂前后伸展。上下俯仰，左右摆动。它蕞大的特点是以简单的机构获得更大的工作范围，并能抓住地面上的物体。其运动惯性较小，但手臂摆角的误差会通过手臂放大。

4.多关节机械手：手臂分为大臂和小臂两部分，由肘关节连接，大臂与柱连接成肩关节，加上手腕与手臂之间的腕关节，多关节机械手几乎可以完成手的动作。多关节机械手动作灵活，运动惯性小。它能抓住靠近座椅的工件，绕过障碍物工作。多关节机械手适应性广泛。在吸引计算机控制后，它的动作控制可以通过程序和记忆模拟来完成。这是机械手的发展方向。

根据适用范围，可分为专用机械手和通用机械手；根据运动轨迹控制模式，可分为点控制和连续轨迹控制机械手。