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武陵is100-80-160流量
发布者:hbacby  发布时间:2022-06-18 07:15:53
武陵is100-80-160流量清水泵性能、清水泵型号、清水泵生产厂家
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  IS清水泵 IS离心式清水泵的结构说明:

       1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。

       2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

       3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。

       4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。IS单级泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。

       5、IS清水泵 IS离心式清水泵为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。

       6、IS清水泵 IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

       7、IS清水泵 IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。


IS型卧式单级单吸清水离心泵安装:

  一、装配与拆卸

  泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

  1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

  2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

  3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

  4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。

  5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

  在上述装配过程中,一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序,应特别注意。

  泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

  二、安装

  泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

  1、安装和校正:

  1) 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。

  2) 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。

  3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

  4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。

  5) 清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。

  6) 联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。

  测量联轴器的外园上下,左右的差刖不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上和的间咪差别不得超过0.3(mm

  2、安装说明:

  1) 离心泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。

  2) 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。

  3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

  三、起动 停止与运转

  1、起动:

  1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。

  2) 关闭吐出管路上的闲阀。

  3) 向泵内灌满水,或用真空泵引水。

  4) 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过3分钟。

  2、停止:

  1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。

  2) 如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。

  3) 如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

  3、运转:

  1).在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常, 如果发现异常情况,应即时处理。

  2).轴承温度不大于80℃,轴承温度不得比周围温度超过40℃。

  3).填料正常,漏水应该是少量均勻。

  4).轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。

  5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环

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