美标UNS N07718/Incone l718/GH4169高温合金厂家
在GH4169镍基高温合金中，“g”主要代表“高温”；而“H”主要代表“合金”，“4”主要代表合金类型，“169”主要代表合金号。
对于这种合金，其成分至少有一半是Ni，其各种化学成分详见表2-1。此外，这种材料可以在1100℃下工作多达四次。链基高温合金以“奥氏体+金属间化合物”为基体，其显微组织由Y基体相、碳化物和强化相Y’(Ni9(Ti，Ti，Nb))和(Ni3Nb)五相组成。Y '相不仅能有效提高合金本身的耐磨性，还能有效提高塑性变形时的剪切强度，而Y ' '能有效增强合金的硬度等参数。通过查阅材料手册，GH4169材料的热性能见表2-2和表2-3，机械性能见表2-4。
GH4169执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，GH4169对应牌号:2.4668、N07718、GH4169
GH4169化学成份：碳C：0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：1.00，钼Mo：2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：0.006，锰Mn：0.35，硅Si：0.35，硫S：0.015，铜Cu：0.30，磷P：0.015，Mg:0.01
GH4169主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm
GH4169物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
GH4169冷热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。 冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得佳的机械性能。
冷打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
GH4169机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
GH4169焊接性能：沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
GH4169应用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。
