四方螺母的磷化处理是钢铁等金属材料漆前重要的一种处理手段。所谓磷化就是在锰、锌、铬的磷酸盐溶液中使钢铁等金属制品的表面上发生化学反应，生成一种不溶性磷酸盐保护膜的过程。由于磷酸盐在大气中比较稳定，并且有微孔结构，能提高抗蚀性和增加漆层与金属基体间的结合力。
磷化常用的方法按处理温度可分为高温磷化(70～90℃)、中温磷化(50～70℃)和常温磷化(20～30℃);按处理工艺可分为浸渍式磷化、喷淋式磷化和涂刷磷化。处理过程中通常将制件与硝酸锌和马日夫盐所配成的溶液进行作用，使在制件表面形成一层灰黑色、细结晶和多孔性的磷化膜。
提高磷化溶液的酸度会使磷化速度加快，形成的磷化膜薄而致密;酸度过低会使磷化速度慢，膜层厚而粗糙。磷化过程中，磷酸氢盐中的Me会对磷化膜的形成有很大影响。提高磷化温度可以加快磷化反应速度，且能提高磷化膜的附着力、硬度、耐腐蚀性和耐热性。但温度过高会使亚铁离子氧化成三价铁离子而沉淀，影响溶液稳定性。
