42CrMo材料物理特性
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目前国内42CrMo材料多依赖进口，以、美国和德国为主要现货，因其化学成分配比、力学性能过硬深受国内市场认可。如今国内的生产工艺均已达到水平，一些常用的板材、棒材、线材规格可以通过订货，用进口坯料在国内成形，按照JIS还是ASTM或者DIN都可以生产，一定程度上可以材料价格。
牌号：42CrMo
42CrMo化学成分
42CrMo钢的化学成分：
碳 C ：0.38~0.45；
硅 Si：0.17~0.37；
锰 Mn：0.50~0.80；
硫 S ：允许残余含量≤0.035；
磷 P ：允许残余含量≤0.035；
铬 Cr：0.90~1.20；
镍 Ni：允许残余含量≤0.030；
铜 Cu：允许残余含量≤0.030；
钼 Mo：0.15~0.25。
42CrMo钢中含碳量保持在0.42%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr、Mo元素主要是钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中钢的淬透性。淬火后，Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并基体组织的回火性。高温回火时，部分Cr、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mo、Fe）3C。另外Mo元素的加入可回火脆性。加入少量的Ni元素可钢的韧性。
42CrMo钢的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080；
屈服强度 σs (MPa)：≥930；
断后伸长率 δ5 (％)：≥12；
断面收缩率 ψ (％)：≥45；
冲击功 AKU2 (J)：≥63；
冲击韧性值 αKU2 (J/cm2)：≥78；
硬度 ：≤217HB；
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm。
42CrMo钢的热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火温度850℃，油冷；回火温度560℃，水冷、油冷。
金相组织：回火索氏体。
42CrMo钢的交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
C：是重要的奥氏体形成元素，一定的C含量可保证高温时形成全奥氏体组织，从而避免形成δ铁素体；C还是固溶强化元素，是马氏体强度和硬度有效额元素之一；在汽车涡轮增压器铆钉用马氏体不锈钢棒材中，因棒材要经过退火处理，退火后C以两种形式存在：一是作为间隙原子固溶于马氏体晶格中，二是以碳化物形式分布在马氏体基体上，这种组织被称作回火马氏体，与淬火马氏体相比具有相对低的硬度(≤330HV)和脆性，但韧性较高；棒材加工成铆钉并进行表面感应加热时，表面高温区的碳化物溶解，回火马氏体转变为奥氏体(C含量足够高时)或奥氏体+δ铁素体(C含量不足时)，在随后的冷却中奥氏体转变为马氏体，而奥氏体+δ铁素体则转变为马氏体+δ铁素体，马氏体的硬度要高于马氏体+δ铁素体 ，由此可见C在该钢中的重要作用。
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42CrMo表面状态：
42CrMo表面状态1U：热轧,未热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。
42CrMo表面状态1C：热轧,热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
42CrMo表面状态1E：热轧,热处理,机械除氧化皮，无氧化皮，机械除氧化皮,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。
42CrMo表面状态1D：热轧,热处理,酸洗，无氧化皮。通常绝大部分钢种的,保证好的耐腐蚀性;进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。
42CrMo表面状态2B：冷轧,热处理,酸洗,精轧，比2D光滑，对大部分钢种来说普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的普通的表面,精轧和通过张力矫直。
【42CrMo产品特点】：公差小（可达到半丝以内）精度高，42CrMo表面细腻光洁、绝无起皮、辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保证直线度（一般为3米1MM）,42CrMo不会出现"链刀弯"现象。42CrMo力学性能优，耐疲劳性高、弹性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑。
