为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定期对轴承进行检查和维护，以预防故障，确保运转可靠，提率和效益。
应按该机械运转条件和作业标准，定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。
运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
运转中发现异常状态，以表2为参考，查找原因，并采取相应对策。根据需要对拆卸下的轴承仔细检查。
有关拆卸后的事项，请参见前项5轴承的检修。
预测运转中轴承的异常状况，在生产中极为重要。NSK轴承异常探测器，能监视运转中轴承的状况，一旦出现异常状况，马上报警或自动停机。既能预防故障，又能实现科学维护。
一般来说，正确使用轴承，可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期损伤，则无法再使用。与疲劳寿命不同，这种早期损伤，被称作故障或事故。多起因于安装、使用、润滑上的考虑不周，从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。
轴承的损伤状态如滚子轴承的套圈挡边的擦伤，其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大，也有可能是以上各种原因综合引起的。
因此，仅调查轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外围结构的基础上，弄清故障发生的前后状况，再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析，就可以防止同类故障再次。表3给出了具有代表性的轴承损伤原因和对策。
为了保持部件的物理和化学性能，应遵守下述规则:热：理想的贮存温度是在+5C至+25C，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，避免阳光直射。如果温度低于+5C，挖掘机密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，使用前应使挖掘机密封件的温度回升到25C左右。氧气和臭氧：如果可能，弹性体应包装并存放在密封的容器内，不受空气的影响。由于臭氧可使弹性体受损，贮存弹性体的处所内不应放置可能产生臭氧的设备，紫外线灯、高压设备、电动机、电火花源或静态放电。
