挤出机出现塑料化不良的原因

是专业生产熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及熔体泵PID和PLC控制系统等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。公司自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵和MP-R反应釜输送熔体泵产品。聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。

  塑化不良的原因

  1、塑化不良地现象

  (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

  (2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。

  (3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

  (4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。

  2、塑化不良产生的原因

  (1)温度控制过低或控制的不合适。

  (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

  (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。

  (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。