热水领域主要利用其在160℃的热水或蒸气中还能保持优异的抗蠕变性， 刚性和尺寸稳定性等特点。开发的主要制品有热水、蒸气用阀门，防腐蚀电极的绝缘体，温度传感器的元件，各种液体和粉体泵的泵体和叶轮，散热器阀门，超滤装置用零部件等。

EVA 1210AT 美国塞拉尼斯工厂应用代理介绍：

美国普立万公司是专注生产混配聚合物的大型公司。日前，普立万公司宣布开发技术生物基技术的塑料增塑剂。该系列生物基塑料增塑剂由美国俄亥俄州研究转让。开发各种不同的特种塑料增塑剂和聚氯乙烯混配物。由于普立万公司看好石油基原料制造传统材料的生物基替代物具有良好的发展前景。并由其提供资金开发塑料增塑剂技术。该塑料增塑剂是具有发展前途的可再生塑料增塑剂。据悉，塑料增塑剂所有生产量的9%应用于聚氯乙烯工业，其中特种塑料增塑剂约占市场份额的1/5。。塑胶原料分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。

美国高性能喷涂聚氨酯，聚脲和环氧聚合物生产商ChemlineInc近日隆重推出了一款新的阻燃聚氨酯涂料，适用于泡沫、发泡聚苯乙烯、中密度纤维板以及其他轻量型铸模建筑用料。ChemlineInc称这种新产品可以显著提高生产效率，与使用聚氨酯树脂喷涂产品相比经济实惠很多。据了解，Chemthane71FR双组分聚氨酯喷涂可以直接作用于轻质脆弱的基底，形成坚固的防火型外壳，并对化学品和潮气有显著的抵御能力。

EVA 1210AT 美国塞拉尼斯工厂应用代理特性：

（塑胶原料）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。繁多，有塑胶6、塑胶66、塑胶11、塑胶12、塑胶46、塑胶610、塑胶612、塑胶l010等，以及近几年开发的半芳香族塑胶原料塑胶6T和特

其优点是：气体与氧气的比例、流量、暴露时间和火焰与基材的距离易于调节，已被证实是适用于聚丙烯类复合材料的较有效的方法。汽车复合材料粘接前的表面处理除了以上介绍三种常用的表面处理方法外，还有一些相对和准对特殊粘接要求的复杂的表面处理技术，如等离子体处理电晕放电处理化学处理等。但无论采用那种表面处理方法，关键是要求有清洁的粘接表面和确保粘结剂能够充分润湿基材，这是我们应该严格加以关注的。汽车复合材料粘接接头的设计汽车复合材料粘结剂粘接连接固定方法除了粘结剂的选择与配制以及粘接表面处理是很关键的步骤外，粘接接头的设计好坏同样将直接影响到粘接性能和强度。

EVA 1210AT 美国塞拉尼斯工厂应用代理性能：

机械特性塑胶原料()塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲对交变应力的优良耐疲劳性。使用指导：保持容器密闭。避免接触氧化剂。 避免皮肤与热物质接触。仅作工业或专业之用。

液晶高分子聚合物时8年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：LiquidCrystalPolyester简称为LCP。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。

EVA 1210AT 美国塞拉尼斯工厂应用代理应用：

塑胶原料具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。塑胶原料树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。塑胶原料树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性塑胶原料材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。也可以利用退芯成型和气体反压联合应用制备发泡材料。研究发现：在厚度方向上，由于退芯和气体反压的施加使得泡孔的尺寸分布偏差明显减少(少于5%)，表面质量得到改善。或者采用延时二次开模方法对PP进行发泡。比如在熔体注满型腔后延迟9s使动模在厚度方向上打开到所需厚度，释放空间进行发泡，可使PP的结晶度有所增加。而早期晶体的形成，使的晶体周围气体浓度升高，促进了泡孔的成核。总结注塑发泡由于自身的优点，在工业上具有很好的应用前景。