用塑胶原料原料注塑成型的材料收缩率相对较小，这有助于我们对成品材料的尺寸有了更的把控，精度会比其他材料的更。

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螺杆只用来把树脂颗粒往前推：螺杆本身是固定的，且不具备加热和熔融功能，这点有别于传统的往复式螺杆技术。柱塞可以移动，而螺杆是固定的。公司正在生产和销售该注塑机的直立式和卧式机型，其注射尺寸为57克。新机器采用的低压工艺能非常准确地控制熔融温度。他介绍说，螺旋型螺杆将树脂颗粒推入机筒中被加热的部分，利用机筒加热器或筒式加热器来加热颗粒，并由内部机筒直径的特殊配置提供支持。接下来，柱塞将融料注入模具。耐腐蚀、耐辐射、抗生锈的零部件长期使用温度超过300℃以上，短期达400~450℃的零部件

食品包装在注射成型加工领域占有非常重要的位置，由於生产的数量非常大，对清洁、自动化的要求又特别高，以注射及高速生产的注塑机，在这个市场上特别受注目。克劳斯玛菲(KraussMaffei)在今年5月举行的公司内部展会上，展示了由新型EX12-75高速注塑机用24腔模具生产2.gHDPE饮料瓶盖，周期时间不到3秒。除了周期时间短，注射量极稳定外，该机器还具有能耗低的特点，尽管它用於这种高性能领域。

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1958年4月，批国产己内酰胺试验样品终于在辽宁省锦西（现辽宁省葫芦岛）化工厂试制成功。产品送 此外，塑胶原料还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。

汽车上可使用P：6（包括改性产品）制作的部件有空气滤清器、外壳、风扇、车轮罩、导流板、车内装饰、储水器材盖、线卡、各种车内电气接插件等。P：6/：BS具有密度低，流动性好的特点，并有良好的噪声阻尼性和良好的耐热性、耐化学性和机械性能，可用於汽车内饰件；玻纤增强P：/：BS可替代：BS做汽车排风格栅，并有可能成为汽车排空气和除霜器护栅及车门组件，以及用於摩托车档板的制作。现在P：9T也已在日本汽车工业上应用，如动力换向装置（齿轮结构）、滚动轴承架。

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11. 液晶显示用的取向排列剂：塑胶原料在TN-LCD、STN-LCD、TFT-LCD及未来的铁电液晶显示器的取向剂材料方面都占有十分重要的地位。度，取代金属

填料过多，型材便会出现冷冲不达标，焊接强度降低。填料过少，型材便会出现尺寸变化率大。相同的是增加或减小柔性指标，必然要增加或减小抗冲改性剂或加工助剂，而增加或减小加工助剂又直接影响其刚性指标。加工助剂过多，则型材刚性指标下降；加工助剂过少，则型材刚性指标上升，在配方中这两者是一个既矛盾又统一的相互制约的因素，但不能说要提高刚性指标却又要保持柔性指标便可以在增加填料的同时又无原则增加加工助剂，这是不合理的。

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可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；塑胶原料树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；塑胶原料树脂在高温下能保持较高的强度，生产可降解的生物塑料具有非常重要的意义。美国仅有5％的聚丙烯塑料可以得到回收再利用，而7％的塑料垃圾都被填埋，在很长时间内将无法得到降解。美国人每年消耗11亿个塑料杯或带塑料盖的杯子。生物塑料是一种绿色产品。“我们的树脂中多含有5％的农业可再生资源……碳排放量更低，”舍尔说，“每制造1千克传统聚丙烯，排放15千克二氧化碳；而每制造1千克生物塑料，排放4千克二氧化碳。显而易见，制造生物塑料减少温室气体排放，降低产品“碳足迹”。