塑胶原料常用改性玻纤改性：10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

PFA P-66PT 日本旭硝子加工材料原厂介绍：

模头咬模现象也称为口模泄料、模头渗料、积垢，是挤出加工过程中一种常见的故障问题。这种故障会引起多种产品缺陷，如可见挤出产品表面缺料、加工流程中断和产品完全开裂等。碰到这种故障问题时，加工厂商往往只得花费时间和人力去排除故障，而至于如何才能避免出现这种故障问题则毫无办法和对策。在挤出生产线运转时，形状简单的口模可能保持洁净状态。将挤出物牵引离开口模的角度改变，可改变口模上出现渗料的布局形状，并使之容易清洁。　　4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出。

一旦该物料在加热炉内烘融将模具从炉内取出并加入一种预混在也是粉末状的聚合物（如聚乙烯)中的粉末状助剂，并立即重新置入加热炉内完成第二次烘融与冷却等。此工艺有成型周期长、产品质量差等问题，因为对高温模具的人工干预使成型周期延长，延长的时间长短与模具大小成正比，而且在次塑化形成表面壳层与后加入的物料可能有不成整体的现象。新开发了“一次投料”旋转模塑新工艺用来生产聚乙烯结构泡沫塑料板，克服了这些不足，而且生产的板材的两壁之间可以填充改性材料，从而改进板材的各项性能，如隔热性、比重、漂浮性、抗振性、结构强度等等。

PFA P-66PT 日本旭硝子加工材料原厂特性：

高耐热液晶聚合物的代表性质伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强塑胶原料的强度受温度和湿度的影响小。

PBS(聚丁二酸丁二酯及其共聚物)具有优异的生物降解性，PBS的研究热潮开始于上个世纪9年代。PBS不仅有着良好的耐水性和综合力学性能，PBS系列聚酯在完全可生物降解聚酯中耐热性能，可用于制备冷热饮包装和餐盒。通过共聚改性和共混改性，PBS可以形成系列化产品，使制品的接近现有通用塑料的水平。目前，我国在PBS的生产技术和生产能力上，已处于行列。只是在数量上，我国和日本还有较大差距。

PFA P-66PT 日本旭硝子加工材料原厂性能：

与聚砜相比，塑胶原料有更好的熔融加工性和较低的熔体粘度，成型收缩率小(仅为0.6%左右)，尺寸稳定性好。但塑胶原料的吸水性比聚砜更大，因此，成型前的干燥更为重要。⒈特性a、塑胶具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

黏度的概念流体或半流体流动难易的程度叫黏度。我们有这样的经验，稀的液体留得快；黏稠的流体在搅拌的时候阻力大。但这不过是感觉，黏和稀是相对的。这里讨论的是可定量测定的黏度。比如让液体通过一根细管道，观察液体流动的速度，通过计算求得黏度值。还可以把液体放在容器里面，插入一根螺旋桨，并且让它旋转，测量旋转时的阻力，再把阻力换算成黏度。上面说的两种方法是两种黏度测量仪的原理，前一种是黏度杯，后一种是旋转黏度仪。

PFA P-66PT 日本旭硝子加工材料原厂应用：

由于改性后的性能和用途级别相差很大，其加工工艺变数也很大，故应相应调整如下范围：用GOTECH公司的AI7S电子拉力机测试拉伸性能。用GOTECH公司的DIN磨耗机测试磨耗性能。果与讨论2.1改性胶料的物理性能采用4种硅烷偶联剂分别改性白炭黑补强SBR胶料，其物理机械性能见表1。1门尼粘度从表1看出，随着偶联剂量的增加，4种偶联剂胶料的门尼粘度值总体上都有所降低。并且随着偶联剂用量的增加，门尼粘度降低的幅度增大。随着偶联剂量的增加，白炭黑表面紧紧的结合着一层硅烷，降低了填料填料网状结构的形成机率，使得混炼胶料的粘度降低。化时间从表1看出，改性白炭黑胶料的硫化时间随偶联剂量的增加而缩短，其中用Si69改性胶料的硫化时间缩短幅度。Si69是一种双功能偶联剂，一方面起着偶联的作用，另一方面为硫化提供S，而其它3种偶联剂只是起了偶联作用。%定伸应力从表1看出，随着偶联剂量的增加，4种硫化胶料的3%定伸应力都有所增加，其中分别用KH5Si69改性白炭黑的硫化胶的定伸增加比较明显，而用KH172增加较小。