在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。3pe防腐钢管优势分析与介绍很强的耐腐蚀才调，施工方简有速，运用寿数可达30-50年。
河北3pe防腐钢管施工石油项目

一种具有环保、防水、保温、节能多种功能，可促使建筑物裂缝自我愈合的复合型高端涂料，日前在上海研制成功。该产品具有高科技含量、高附加值、高市场容量的“三高”特点，以前一直由国外垄断市场。上海自主开发的这种产品，包括防火涂料、防水封闭剂、抗渗、防水保温隔热等系列品种，上已达到先进水平。特别是兼具自组织功能(即可促使建筑物缝自我愈合)的防水封闭剂，已在上海大型展馆、收藏、和城市重点工程上应用，收到了良好的效果。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引入的先进的防腐技能。中间层为胶粘剂（170-250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。
河北3pe防腐钢管施工石油项目仅以聚硫密封胶为例，聚合物/增塑剂/填料的比例决定了密封胶的性能。如曾经谈到过的，气体与水汽的透过率会随着聚合物含量的增加而降低，而应力也随合物含量的增加而成比例的提高。同时，二道密封胶中可产生塑性变形的组分就会减少，密封胶的成分对胶的性能的影响已在一些文献及中均有描述。对于中空玻璃的二道密封胶来说，具备良好的加工（工艺）性，在各种载荷下的可搬运能力及抵抗环境影响的能力是为重要的。
   防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

       除了弯管处防腐胶带可以应用在3PE管道上以外，很多老管线的工程，对损伤部位采用粘弹体防腐胶带，粘弹体防腐膏，外加聚丙烯防腐工艺的实例也是很多的，而且越来越多。3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工对防腐的是有很大影响的，控制比较难。
河北3pe防腐钢管施工石油项目

    由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的而形成屏蔽，阴极保护作用不能很好发挥。从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层，这三层结构均采用静电粉末进行涂覆。在加快推进结构调整工作的背景下，市场对中高端3PE防腐钢管的需求预计将大幅度增加。

    加强级3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技能。3pe防腐钢管管道结构：diyi层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um，第三层聚乙烯（pe）～。