在机制砂的生产过程中，反击式破碎机和锤式破碎机都是属于两级破碎设备，它们都是利用高速冲击能量破碎物料。那么反击式破碎机和锤式破碎机之间有哪些差异呢？如何选择破碎机设备呢？
一、反击式破碎机和锤式破碎机之间的差异
1、不同的使用原理：
  放入破碎腔的材料通过反击式破碎机板锤从下到上被破碎，材料被抛到反击板上再次被破碎。不仅冲击能量大，而且由于二次破碎，破碎效果更好；锤式破碎机是沿着落入粉碎材料的方向撞击粉碎材料，主要破碎部件是锤头，锤头用于单独破碎物料，从而获得有限的冲击能量。

2、不同应用范围：
  反击式破碎机进料范围为300-800毫米，可处理脆性材料和硬度较高的材料，由于计数板的进料槽和计数板可以安装加热装置，计数板也可以处理高含水量的物料；锤式破碎机的进料粒度350毫米，适合处理硬度较小的材料，处理高硬度材料时，锤头磨损快，处理高湿度材料时容易堵塞。
3、调整排料粒度的不同方法：
  反击式破碎机排料粒度是通过调整转子速度、调整反击板与研磨腔之间的间隙等来控制；锤式破碎机是通过更换操作困难且价格昂贵的底部筛板来控制出料粒度。
4、关键破碎零件的磨损率不同：

  反击式破碎机对于主破碎组件板锤，只有面向物料的一面容易磨损，背面和侧面没有磨损，其金属利用率可达45%-48%；锤式锤式破碎机是悬挂的，磨损发生在上、前、后和横向方向，与冲击式相比，磨损较为严重，锤头的金属利用率大约在25%左右。
  上述给大家介绍了反击式破碎机和锤式破碎机之间的区别，主要从使用原理、应用范围、出料粒度调整和零配件的磨损率4个方面进行了阐述，用户在选择破碎机设备时可参考以上内容。