工业铝型材进行加工操作，是为了便于后期框架的安装工作。但是很多时候，由于加工精度不高，导致后期组装不顺利，影响工期。为什么会出现工业铝型材加工精度不高的情况呢？遇到这种情况该如何处理呢？下面小编就详细的给大家讲解一下。
加工精度不高的主要原因有两个方面，一是操作人员技术不好，二是加工设备不够精良。所以在选择铝型材精加工厂家的时候，要选择办厂时间长，客户案例多，设备精良的厂家，这样才能减少加工问题的发生，才能保障后期安装能顺利进行。
如果铝型材加工精度误差过大的情况下，这个时候是没有办法补救的，也就是说这根型材要报废了。如果是加工精度稍微有点偏差的话，在日常使用过程中，是可以有方法补救的，也不会影响强度和稳定性。比如打孔的时候，出现孔的位置上下对不齐的情况，可以把其中的一个孔加工成腰孔，这个时候就可以安装了。在比如型材长度切割，如果是作为框架立柱使用的型材切割短了一些，这个时候可以在型材端面处安装蹄脚，用螺纹杆来调节型材的长度。
像上面讲的处理方法其实还有很多，这里小编就不一一介绍了，大家有想要详细了解的话，可以来咨询上海启域金属哦。
上海启域作为10余年铝型材厂家，提供切割、打孔、攻牙、铣槽等深加工服务，每种加工精度皆控制在合理的范围内（切割精度在±0.3mm以内），以保障安装精度要求。拥有数10套数控加工设备和CNC设备，可以按需加工定制，技术娴熟，交期快，欢迎咨询。
