近年来，随着全球经济的发展，我国压铸行业在增长的过程中也在持续进行结构升级，精密压铸件占比逐渐提升。特别是汽车铝合金压铸件的需求情况将在很大程度上影响压铸行业整体的发展前景。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。
然而，在压铸的过程中会产生大量的有机废气，如果进行无组织排放，不仅会影响工人的健康，而且会造成大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高，压铸废气的处理势在必行。作为压铸生产废气重要处理技术，压铸机废气处理设备为广大压铸行业客户解决各种生产废气难题，在保证企业利益的同时，为企业环保添加了一份安全的保障。那么压铸机废气如何处理更有效呢？
压缩机的废气预处理
推荐使用活性炭吸附设备，一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的高效废气净化前处理设备。通过大粒径颗粒物的重力沉降，与滤材的碰撞拦截以及滤材的表面接触阻留等作用去除废气中较大粒径颗粒物。通过不同滤材的选择，预处理设备可适用于绝大部分废气、除尘治理场合，如工业油雾、油烟、黏性气态颗粒物、黏性液态颗粒物的处理，常与静电、活性炭、催化氧化、喷淋塔等工艺协同处理。
压铸机有机废气中核心处理
推荐使用智能静电吸附设备做有机废气的油雾处理，是一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的工业油雾净化设备中高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的油雾净化处理。广泛应用于机械制造、电子电器、印染喷涂、五金加工等行业，对切削油、乳化液及合成冷却液加工所产生的油雾及水性雾气、油烟、焊接烟尘、其他颗粒物及非易燃易爆气体颗粒物等具有较好的工业油雾净化效果。
蓝阳不仅废气治理设备先进，为企业解决vocs排放问题是采用一企一策的基本原则，根据客户的不同情况，为企业量身定制工业废气治理系统解决方案。将先进的技术运用于制造业、化工业、食品加工厂、印染厂、涂装行业、垃圾处理厂等领域。
压铸机废气处理原理
压铸机废气收集后先通过前置过滤将大颗粒油滴分离，初效过滤回流到集油盘；
油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电，带电油雾粒子进入集尘电场；
在电场力的作用下，被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；最后风场动力把净化后的达标气体抽出，排入大气。
2）压铸机废气处理方案内容
油雾收集后先通过前置过滤将大颗粒油滴分离，初效过滤回流到集油盘；油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电，带电油雾粒子进入集尘电场；
在电场力的作用下，被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；最后风场动力把净化后的达标气体抽出，排入大气。
一始终秉承“安全、节能、无二次污染”的环保理念，御自然之力以治污，不断探索与创新大气环保的解决之道，为”赢得蓝天保卫战，重现天地之净”而奋斗！
