公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel686、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
作为省属骨干国企业，晋煤集团以保障粮食和能源安全为己任，坚定落实新发展理念和能源战略思想，认真落实山西省委“四位四高两同步”总体思路和要求，遵照高端化、差异化、市场化和友好型“三化一型”要求，瞄准“六新”蹚新路，响亮提出“三炉并进”发展思路和“带着炉子去卖煤、带着炉子去卖气”战略举措，打响了一场无烟块煤气化的攻坚战?近期铁矿石市场意图明显，从大商所交割规则的修改，到主流媒体的新闻报道，本周又流传增设新的厂库，均显示出市场调控铁矿石价格的决心
不锈钢系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
“产线技术人员对控制编程语言不熟悉，厂家编程人员也无法完全明白产线的技术工艺要求，我们就当起了他们之间的‘翻译员’。”李剑说，他们一边与制氧站现场操作人员沟通，了解工艺流程及相关要求，一边向设备厂家人员请教调试注意事项，还不断查阅资料，想方设法地理解设备英文说明书……“闻鸡起舞”加“挑灯夜战”，整整7天的时间，中压氮压机的调试工作也进入了收尾阶段。可就在这时，一个突发状况让李剑和李桂伟心头一惊，在开启中压氮压机时，他们发现控制输出与反馈出现了不对应的情况，这会直接影响氮压机的正常启车。于是，李剑立刻拨通厂家技术人员的电话，探讨问题产生的原因。沟通中，李剑对自己的判断越来越自信，他认为问题点就出在中压氮压机的回流阀上。果然，打开回流阀反馈装置后，李剑和工友们看到，回流阀内部反馈装置反置了。他们迅速了回流阀内部反馈装置，保证了中压氮压机正常开启。1月12日凌晨2时38分，中压氮压机顺利开启，正式向外供气。“中压氮压机投入使用前，新区一直是外购高压液氮，再进行汽化加工处理制造。中压氮压机顺利投入使用后，生产的可各个分厂的正常生产需求，还了公司外购高压液氮的费用。”李剑说。
聚焦效益、效率，围绕改革创新、、成本、人力等关键要素，攀钢大力开展智能装备、智能单元、智能产线、智能工厂建设，推进生产现场智能设备扩展应用，自动化和MES（制造企业生产执行）短板、集中值守有效改进和补齐，主要生产制造单元基础自动化水平不断。攀钢鸿舰公司在没有集成柔性制造单元之前，加工一件连铸托辊方、板坯轴承座需要9名职工工作30个小时、7道工序，成品合格率只有80%左右。而现在，只需一键操作，该公司就能实现机器人给数控机床上、下料，整个流程仅需一名职工工作3个小时、1道工序就可完成，成品率达100%。该公司工艺技术中心副主任朱舜说，随着机械产品制造自动化程度，承接业务范围越来越广，类似于在钢板上钻直径1毫米、深16毫米的深微孔订单，该公司可“拿下”。这样的例子在攀钢比比皆是。攀钢轨梁厂二线数字化产线项目通过设备、产品、生产数字化，构建工厂现场动态制造大数据模型，通过大数据可以找到轧制技术经济指标的具体批次。股份公司氮合金示范产线项目采用工业机器人、无人行车、AGV（自动导引车）等智能装备打通工序间物流断点，推动机电技术与信息技术融合，实现了全产线生产可视化、集控化、少人化。矿业公司选钛厂MES及配套设施项目，通过自动化与信息化融合配套，实现操作室集控、生产管控一体化，达到国内选钛水平。冶材公司高端耐火材料产线整体升级，从上料、配料、混碾到成型、干燥和成品包装，只需一人通过电脑操作便可“一步到位”
煤化工产业布局图晋煤集团无烟煤从上世纪50年代到2010年前后，一直是常压UGI气化工艺的化工原料用煤，一直是煤化工原料保供基地，无烟洁净炭成为粮食短缺期增产的化肥原料
唐钢减产落地铁水产量在连续多周的小幅增长之后，本周出现小幅回落，自6月以来钢厂一直保持高开工接近满产状态，运行到现在已有高炉生产不顺的情况，加之利润快速，预计钢厂检修或增多，铁水产量总体处于高位，铁矿石需求出现阶段性顶部
数智化是攀钢第九次代会提出的“智慧攀钢”建设重要项目之一。该项目包括销售、客户与技术服务、公共服务平台、大数据决策支撑4个大型信息，形成了适配攀钢的。“以前的只是对内的，不能客户需求，难以适应新攀钢发展需要。”该公司部负责人说，新建的数智化是面向“互联网+”、以客户需求为中心、覆盖至客户端全流程、内外贯通的信息平台。具体讲，客户在该平台可直接下单，转换为订货合同、下达到生产单位，并实时反馈客户生产进度、物流定位、仓储发运等信息，实现的售前、售中、售后全流程，简化了的流程、了成本。攀钢国贸公司正与星云智联密切合作，采取需求分析与详细设计并行的，加快项目推进，力争今年12月底全部投用。“数智化还有大量基础工作需要完善，还需要更多的付出。”攀钢国贸公司相关负责人表示，数智化将给攀钢带来深刻变革，所有的付出都是值得的。
近年来，针对孤岛仍旧存在、数据集成与贯通不畅、支撑创新与经营决策的大数据动态可视与价值挖掘不够等制造业的共性问题，攀钢不断新技术，以项目建设为载体，建用并举，在推动新一代信息技术与制造业深度融合上狠下功夫，在智慧上出实招。目前，其信息已基本实现经营业务全覆盖。
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??2019年10月，该平台投用后，实现了环保业务上线率100%、清单率100%。同时，与设备、项目等信息进行数据交换，运用现代信息技术将分散的清单数据进行贯穿整合，形成智能台账，进行智慧统计分析，实现了环保基础快速夯实、核心竞争力明显增强、规划决策能力大幅。2020年，攀钢环保行政处罚事件为零、污染事故为零，区域空气。同智慧环保平台一样，近年来，攀钢地理信息、财务指标与资金量化分析、管创平台、科技等重点推进的项目捷报频传。每天辊道工通过电脑界面设置好炉号、编号等信息后，机器人就开始作业。这台六轴机器人的使用，也为生产线注入了一股“智慧力量”。因为它、工作始终如一，在短时间内就赢得了职工的喜爱，成为职中的“快手担当”。屏幕上机器人有条不紊的工作画面，让蒋彦东感慨不已。作为炼钢生产的后一个环节，喷号后这些铸坯将被输送至轧钢工序。生产中准确又清晰的铸坯编号，对下一道工序进行排产和追溯至关重要。在以前，铸坯喷号作业全部通过人工完成，刚刚下线的铸坯周围温度极高，即便在夏日，职工也需要身着厚厚的阻燃服作业。每天在高温的来回跑，职工费时又费力，有时还会因为涂料涂抹不均匀，出现铸坯编号模糊不清的情况。“喷号机器人不仅将职工从重复性的工作中解放出来，也了职工的作业。有了它的加持，铸坯除了炉号信息，现在还能到哪个流的第几根呢。”在职工眼中，这款机器人也是他们的“智慧担当”。
经济内循环有待进一步畅通，扩大内需战略仍要加码发力，宏观的不及预期可能对焦炭继续走高形成在高利润的影响下，焦企尽的能力进行生产，同时下游由于高炉开工已到高位，需求空间不大，叠加钢厂较高的焦炭库存，黑色上下游的供需在逐渐平衡
以智能产线，为企业高发展赋能。目前，像这样的智能机器人已经在炼钢项目的电炉、精炼、连铸环节使用。下一步，随着新区产线的逐渐完善，河钢石钢将有越来越多的智能化设备加入其中。智能机器人将在这里施展它们的“十八般武艺”，替代人工完成搬运、贴标、取样、加渣等重复性工作，让产线更加智能。
?不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、镍基合金钢系列
镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等
公司拥有自己的码头、货场和仓库，还与同行企业缔结了紧密的战略协作伙伴，强化信息沟通和资源共享，形成优势互补的体系，拓展了为的时空范围，保证了在客户要求的时间货到位。金融机构分别给予了数千万元的授信额度，为保障资金流的畅通注入了强大的生机。
竭诚欢迎广大新老客户与本公司携手并肩，共同开创合作双赢的美好未来。
