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石家庄超前小导管施工技术流程规范解析
发布者:w17632051355  发布时间:2021-07-20 16:39:12

(1)孔位布置

测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。

(2)钻孔

采用风钻进行钻孔,钻头孔径较设计导管管径大20 mm以上。

(3)制作钢花管

小导管前端做成尖锥形,尾部焊接西8 mm钢筋加劲箍,管壁上每隔1020 cm梅花型钻眼,眼孑L直径为68 mm,尾长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。

(4)小导管安装

用风钻将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,超前小导管外插角严格按照施工图要求施作,尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm,眼深大于小导管长。

(5)注浆

采用KBY50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土510 cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。

注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口,防止浆液外流。

注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

注浆参数可参照以下数据进行选择:

注浆压力:一般为0510 MPa

浆液初凝时间:12 min

水泥:P·O325普通硅酸盐水泥;

砂:中细砂。

(6)注浆异常现象处理

1)串浆处理。在注浆过程中,经常发生浆液从其他孑L中流出的现象,这种现象称为串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,同时注浆,否则将串浆孑L及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。

2)机械故障。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。

3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎,浆液漏失严重,造成耗灰量过大。加浓水胶比,降低压力.把流量限制在10 L范围内,过一段时间在慢慢提升压力,直到达到设计标准。如上述方法达不到效果,使用在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。


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