《五金工具出口大国》高速加工已被普遍认为是提高产量降低制造成本的加工技术

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：)刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；)互换性好，便于快速换刀；)寿命高，切削性能稳定可靠；)刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；)刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；)系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。.数控加工中心刀具的选择刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。

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　　二、机械加工表面质量对机器使用性能的影响由于加工钢时的热化学反应会使金刚石石墨化并向工件扩散，因此晶金刚石刀具不适合钢模具的精加工

通常将刀具只有一条直线主切削刃参与切削的切削过程，称为自由切削；将曲线刃参与切削或主副切削刃同时参与切削的切削过程，称为非自由切削。（二）刀具的标注角度．刀具标注角度的参考系刀具要从工件上切除材料，就必须具有一定的切削角度。切削角度大小决定了刀具切削部分各表面之间的相对位置。为了确定和测量刀具的角度，此处引入一个由以下三个参考平面组成的空间坐标参考系：基面通过主切削刃上某一点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。

★数字越大表示刀片越软，刀具的抗冲击性能越好，耐磨性较差。可转位刀片型号与表示规则高速钢刀具具有十分出色的强度和韧性，而硬质合金刀具则以较高的硬度和红硬性（在切削高温下保持硬度的能力）而更胜一筹。一般来说，整体硬质合金刀具的切削速度至少可达到高速钢刀具的倍以上，并且刀具寿命更长。但是，与高速钢刀具相比，硬质合金刀具的断裂韧性较差，限制了其在某些加工领域（尤其是攻丝加工）中的应用。硬质合金是使用广泛的一类高速加工刀具材料，此类材料是通过粉末冶金工艺生产的，由硬质碳化物（通常为碳化钨）颗粒和质地较软的金属结合剂组成。