铸钢丸和研磨钢丸的区别
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，需要先将其高温溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，二次回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
研磨钢丸也称为高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至最小时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。型号与铸钢丸对应，属于铸钢丸的完美替代品，即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨，去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点：可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长，研磨钢丸是目前汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。
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