要想使电泳设备可以达到一个稳定且有效率的运行，那么在使用中就要注意对设备做好细致的维护工作，那么电泳设备如何维护呢？该设备中包括很多系统，对设备的维护其实就是对每个系统的维护，下面就由利佳小编为大家介绍一下电泳设备各系统的维护方法。
一、主槽循环系统的维护
1、保证低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
2、保证低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
3、保证主副槽液位落差。
4、保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
5、保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
6、保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力，交换介质温度要求降温5 ～ 15℃，升温< 50℃，长时间停产时建议槽液温度控制在20～25℃。
7、考虑倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
二、超滤系统的维护
超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：
1、设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备停止运行超过１小时等会降低透过量，甚至可能造成超滤膜损坏。
2、槽液的温度过高同样会导致透过量低。
3、超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，在合适条件下其耐用度可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。
三、 EDRO系统的维护
电泳线实现零排放的设计得力于EDRO系统的应用，将超滤液变成纯水对车身进行喷淋。其管理的要点也是纯水透过量，造成纯水量低的原因通常有：
1、停产期间维护不当：正确的方法是在停产时间不超过72小时的情况下，应每天用纯水冲洗一次反渗透系统，运行30分钟后停止，以防止元件失水或生长微生物；系统停产时间超过72小时，必须采用化学药剂保存。
2、清洗药剂和方法选择不当：正确的方法是清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂，同时注意清洗液PH值和温度的控制。
3、超滤液受到污染或预过滤不够，造成超滤液中的细菌或树脂等污染物进入反渗透膜中。
四、阳极系统的维护
细心维护阳极及阳极液系统对电泳涂装过程至关重要。要经常检查阳极系统和阳极细菌生长情况，否则阳极循环回路会堵塞。阳极槽液中的电导率探头要定期清理，阳极液电导率要进行实验室测定以校准阳极系统的计量仪表，不是所有的不锈钢阳极材料都同样地能防止阳极罩中酸性介质的腐蚀，有的不锈钢阳极材料在阳极罩中溶解比较快。每月都需要配合电泳材料供应商对阳极系统进行排槽清洗，然后进行杀菌、纯水循环清洗。对于阳极流量计也要进行定期拆卸、清洗，以免转子被菌尸附着，造成流量减少，置换减慢，影响电泳槽液稳定。
五、超滤系统的清洗维护
滤隔膜活化层用于将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在合适条件下可达到几个月，当然，活化层失效时影响透过量。所以必须对隔膜活化层进行定期的清洗和保养。清洗的前提是，在各种情况下超滤系统均应进行彻底清洗至无漆。
六、液位计的维护
由于电泳漆粘度较大，液位计安装处是电泳漆循环的一个死角，因此容易堵塞，如果不及时进行疏通与调整，将会影响电泳槽液位的平衡。所以应每月对电泳系统液位计疏通和调整一次，以保证电泳槽液位的准确性。
电泳设备如何维护？针对这个问题本文对电泳设备中各系统的维护方法做了详细的讲解，综上所述可知电泳设备在整个涂装设备中起着关键的作用，对其主槽循环系统、超滤系统、EDRO系统、阳极系统、超滤系统、液位计等各系统的维护是很重要的，正确的维护保养可以提高设备的使用寿命，减少故障率的出现，如果大家在对该设备进行维护的过程中遇见任何问题可以随时咨询洛阳利佳涂装设备有限公司，我们会及时为您指导并解决
