酸碱废气治理酸雾净化塔净化原理：

(1)吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段段滤料层(级中和反应段)--第二级滤料层(第二级中和反应段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)?

(2)酸雾净化塔工作原理:酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向动,至滤料层,与级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋流板,由风帽和排风管或风机排入大气中。

　　韵蓝环保工艺示意图：【废气处理工艺流程图】含VOCs的废气进入双塔或者双塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切换风阀，将废气导入RTO的蓄热塔。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。　　热空气向动时与周围空气混合，使纤维冷却并固结成短而细的纤维。废气处理工艺及方案:除尘（油雾颗粒污染物）+后续处理（有机废气，选配）。干式的长处，进步后端处理有机废气，恶臭的功率。缺点有耗材，需配套安全防火设置；湿式的长处，无安全防火问题，无耗材；缺点对后端处理有机废气，恶臭的功率低。

　　吸附法在目前废气净化中使用范围较广，操作简单，而且对于去除伴随雾产生的氮氧化物具有很好的净化效率，而且不产生二次污染。但是由于吸附剂的吸附容量有限，造成设备庞大，且过程为间歇操作。因此，吸附法仅适用于净化处理酸雾浓度较低的废气。　　2、精密铸造废气处理措施铸造废气主要为石蜡废气、浸氯化铵过程产生的含氨废气、模壳焙烧产生的烟气、中频炉烟尘、喷漆废气，及清砂、切割、打磨和抛光过程产生的粉尘等。项目在焊接和失蜡过程中会产生少量石蜡废气，通过加强车间通风，污染。　　脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳纤维床层，脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等回收有机物。

　　但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学等基础学科之上的交叉学科。因此,目前能成熟的掌握该的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理或根本达不到所要求的处理效率。　　需要注意的是，在燃烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危害更大，所以必要掌握好燃烧温度、时间，以保证燃烧。催化燃烧法是借助催化剂，使废气在较低温度(200~500℃)下燃烧；直接燃烧法一般采用焚烧炉进行处理，但是直接燃烧法消耗染料较多，仅适用于处理热值较高的废气。　　光氧催化废气处理设备特点一、效率高臭：能效率高去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达到99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554－93）。　　产物为亚钙(CaSO3)。炉内喷钙尾部增湿法，脱硫率可达70%80%，工程造价较低。产物为亚钙(CaSO3),易造成炉内结渣。海水烟气脱硫，工艺简单，系统运行可靠，脱硫率高(可达90%以上)运行费用低。脱硫系统需要设置在海边且海水温度较低，溶解氧(OC)较高。