2. 模具温度塑胶塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。美国KMI NylaMax 20GF/BLK PA6 冲击性能好原料有售介绍：
塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。这种特性具体体现在以下四个方面Ⅱ型 Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper® E7000、Rodrun®LC5000、Ueno 塑胶®1000
氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料，其使用形式主要有四种：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡（纯棉包覆氨纶丝）、服装等，在传统纺织品中，只需加入不到1%数量的氨纶，可以使传统织物的档次大为提高，显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。聚氨酯涂料（PUCoatings）聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机、船舶、车辆涂装；木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等。
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重要里程碑。聚苯二酰胺（P塑胶）是以间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸和己二胺之间缩聚形成的聚合物的共混物，是一种半
塑料成型工艺有很多种，主要有压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层、反应注射模塑和滚塑等等。当前各类有关塑料成型加工工艺的文献资料中对滚塑工艺介绍不多，对塑料滚塑成型新工艺介绍更少，本文拟对滚塑成型及其新工艺予以介绍。滚塑工艺过程滚塑称为旋转模塑或旋转浇铸成型，基本工艺过程是指将粉末状或液状聚台物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转，然后冷却。在加热阶段的初，如果用的是粉末状材料，将模具表面形成表皮壳层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层；如果所用原材料为液体；则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。
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塑胶原料型材加工用硬质合金刀，同时用冷却水冷却，防止应力变形。⒉注塑温度：260～300～410℃
在解决一种特殊挤出问题之前，处理事故的技?人员应该着手解决确定的问题，快速地和准确地诊断某个发展中的押出机问题，以减少停工期或废品数量。合适的检测仪表和对挤出过程的深刻的认识是有效检测和解决的重要条件。对于一个有效的问题处理过程其重要的前提条件有以下几点：1.合适的检测仪表2.对挤出过程的完整认识3.收集和分析历史记录数据4.有关设备情况的完整信息5.有关原料的完整信息检测仪表在很大程度上，挤出过程是一种黑箱过程，看不见挤出机内部正在发生着什么，只能观察到材料进入挤出机和材料从挤出口模中出来，因为这一部分被挤出机螺缸遮掩了。
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发展。塑胶塑胶原料塑料适用于耐高温自润滑轴承，压缩机活塞环，密封圈，机械配件，打印机自动化配件，夹爪，垫片，套管等领域。
