1969年,研究人员发现塑胶具有较强的压电效应:极化(即放入强电场产生净偶极矩)薄膜的压电系数为6-7pC/N,比当时已发现的聚合物的相应数值大10倍以上。法国阿科玛 Orgalloy LE 60 LM XV NAT PA6+PO 易加工产品应用专卖介绍:
2. 涂料:作为绝缘漆用于电磁线,或作为耐高温涂料使用。1500万)、阴离子型聚丙烯酰胺(简写A塑胶M,分子量800-2000万)、阳离子聚丙烯酰胺(简写C塑胶M,分子量
目前,国外新型生产工艺的推出给塑料模具生产商带来了便利,是将一种新的吹塑塑料模具制造方法交付使用,使塑料模具制造者既可以节省时间又能降低费用。fast4m公司的塑料模具制造从钢板或铝板的堆叠开始,而不是从一个实心金属块的切割开始。这个工艺消除了标准塑料模具制造过程中百分之八十的加工工作。之后,塑料模具制造者可以通过传统的工艺技术调整塑料模具的形状和表面。估计塑料模具制造者可以节省百分之十到十五的生产费用。
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在考虑制品的壁厚时,还应注意壁厚的均匀性,不要相差太大,对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸,因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除,造成镀层的坚牢性变差。另外,还应避免尖角的存在,以防应力集中,故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _精细粉末品级的塑胶,如KYNAR 500 塑胶以及HYLAR 5000 塑胶,可以用于制造高端金属涂料。这种涂料具有极高的光泽度以及色泽稳定性。在世界各地许多建筑中,比如马来西亚的双峰塔以及的台北101,都可以发现这种涂料的身影。商用建筑以及住宅的铺金属屋面也可用到这种涂料。
激光快速成形(LaserRapidPrototyping:LRP)是将C:C:M、CN激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有:原型的复制性、互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关;加工周期短、成本低,一般制造费用降低5%,加工周期缩短7%以上;高度技术集成,实现设计制造一体化。近期发展的LPR主要有:立体光造型(SL:)技术;选择性激光烧结(SLS)技术;激光熔覆成形(LCF)技术;激光近形(LENS)技术;激光薄片叠层制造(LOM)技术;激光诱发热应力成形(LF)技术及三维印刷技术等。
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(4)高温高压下的液体密封零部件; 2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。 应用范围 一般可应用于制造塑胶管、塑胶板材等材料?多用于建筑、家居方面
Cikoni说该技术可以减少3D打印件的必要构建体积,同时3D打印基础结构也不需要加工。它在制造假肢、飞机部件等“既要求轻量设计,又需要不同的成分变化”的3D打印对象时非常有用。令人兴奋的是,Cikoni的新技术也可以整合到现有的生产设备中,因为:dditiveC:RBON系统是模块化的,可以多种方式安装。Cikoni说,这种全盘性的方法已经让许多客户开始重新思考他们对轻量化设计的看法。Cikoni的新技术也可以整合到现有的生产设备中,该方法已让许多客户重新思考他们对轻量化设计的看法Cikoni于215年由梅赛德斯-奔驰、奥迪和德国航天的前员工成立,专注于多个工程领域,包括悬垂模拟、复合材料研发、复合材料零件设计,以及自动预成型和3D线材缠绕的工艺开发。
法国阿科玛 Orgalloy LE 60 LM XV NAT PA6+PO 易加工产品应用专卖应用:
塑胶原料对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性,但不能耐极性强的有机溶剂如酮类、酯类、卤代烃类、二甲基亚砜等。在高温下,这些有机溶剂会促使残留应力引发应力开裂,故在这种环境中应采用玻纤增强的塑胶原料。初塑胶原料是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纤维和涂料。以下内容只包括热致性塑胶。