脱硫石膏压球机设备能将脱硫石膏粉末一次性压制成型，烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。该压球设备在原有技术基础上，经过我厂研发人员的多次改进，使机器产量大、成球率高，长期与科研所进行技术合作，专门从事脱硫石膏应用的研究，并进行脱硫石膏设备的造粒开发并提供整套设备流程线及设备安装，干燥压球后的脱硫石膏，自动化程度高等特点的型煤设备。

脱硫石膏压球机降低成本

在脱硫石膏压球机的研制上，脱硫石膏的综合利用开发、管理成为现在社会上很大的待解问题。郑州龙鼎压球机厂多年来一直研究制造压球造粒设备，并在近几年根据市场的需要，以及脱硫石膏的特性研究制造出针对脱硫石膏的压球造粒设备。并将湿法脱硫石膏经过我厂的脱硫石膏压球机强制压制成球。成功为社会脱硫石膏再生上作出了巨大贡献，在使用与压制脱硫石膏上，大大的降低了成本，在脱硫石膏研制生产中起到了应用开辟了新的途径。注意轴头各部位长度，保证与原齿轮轴相同。轴孔110mm选用过盈配合采用氧-乙炔气割枪均匀加热，使齿轮轴孔温度升高50℃即可满足安装要求。 在水泥厂应用脱硫石膏后，不但比用天然石膏降低了成本、减少了污染，并且从性质上提高了水泥的质量和效率，为广大商户带来了无限商机。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。

脱硫石膏使用比例：

郑州龙鼎压球机厂现在专门从事脱硫石膏压球机应用的研究，并进行脱硫石膏设备的造粒开发并提供整套设备流程线及设备安装、人员培训，现在我郑州龙鼎压球机厂成功研发不用烘干、只需添加固化胶凝剂成形、干燥造粒后的脱硫石膏，该比例是：水份≤5%，不堵料、进入水泥磨机后，不粘磨，解决了脱硫石膏下料困难，堵料严重，进入磨机后粘磨、影响磨机产量等问题。已完全适应水泥厂作缓凝剂要求。为减少对生产的影响，轴承的一个油孔最好对准供油管道口，压球机开机时要先开供油系统”使轴承润滑充分后再开机运转。具有工艺流程短，生产成本低，设备投资少，占地面积小，自动化程度高等特点。