新闻:武乡县明椿游乐设备用马达NF220751103规格
3、转速很低或很高机械刹车减速电机转速的选择 如果配套机械的转速很低，选用低速刹车减速电机直接传动是很不经济的，这是因为当功率一定时，刹车减速电机的额定转速越低，极数越多，体积越大，价格也越贵，而且效率越低。 如果生产机械的转速很高，选用高速刹车减速电机直接传动也不太适合，因为高速刹车减速电机的起动转矩比较小，起动电流比较大，轴承容易磨损，传动也不方便，传动装置过于复杂。 4、根据传动方式选择转速 选择刹车电机时，应先了解生产机械的额定转速和传动方式，一边确定刹车减速电机的额定转速。如：皮带轮传动方式：如果采用皮带轮传动，刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速不应相差很多，其变速比不宜大于3. 若相差过多，皮带容易打滑；联轴器传动方式：如果采用联轴直接传动。刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速应相等。

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3、同时工作或同时起动的变频器过多 原因：当多台变频器同时起动或工作时，会造成电网电压出现短暂的下降，当电压下降持续时间超过变频器允许的时间（一般变频器都有一个允许压降的短时间）时，就会造成变频器的欠压故障。 对策：尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，变频器输入侧加装AC电抗器，实在不行就增加供电变压器的容量。 4、外界或变频器之间的干扰 原因：外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作，导致变频器的误报警。 对策：增强变频器的抗干扰能力，详细见《变频器有效的抗干扰措施》。

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　　 　　5）小功率变频器采用单端正激式电路，大、中功率变频器常采用双端正激式电路。一般变频器的开关电源，常提供以下几种电压输出：CPU及附属电路、控制电路、操作显示面板的+5V供电；电流、电压、温度等故障检测电路、控制电路的±15V供电；控制端子、工作继电器线圈的24V供电。四路相互隔离的约为22V的驱动电路的供电，该四路供电往往又经稳压电路处理成+15V、-7.5V的正、负电源供驱动电路，为IGBT逆变输出电路提供激励电流。 　　 　　任何电子设备，电源电路的故障率总是相当高的一因其要提供整机的电源供应，负担重。变频器的开关电源电路，形式上比较单一，结构上也比较简单。但是简单电路也可能会产生疑难故障。开关电源的检修不像线性电源那么直观，电路的任一个小环节一振荡、稳压、保护、负载等出现异常，都会使电路出现各种各样的故障现象。 　　 　　上电后无反应，操作显示面板无显示，变频器好像没通电一样。测量控制端子的控制电压和10V频率调整电压都为0，测量变频器主接线端子电阻正常，那么大致上可以断定问题是出在开关电源电路了。