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造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。 2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

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8、到某一特定速度时，突然发生过电流： （1）干扰引起过电压、过电流 （2）机械共振 9、变频器与电机容量不匹配 10、变频器内整流侧或逆变侧元件损坏。 原因：如断路器和快速熔断器都无反应，很可能是逆变管（IGBT）损坏。变频器内部元件损坏或检测和控制电路故障时，往往表现为变频器一上电就“过电流”跳闸。 对策：更换元件。 11、变频器电源侧缺相、输出断线，电机内部故障及接地故障 对策：检查电源及变频器输出线路，测量电机相间及相对地的绝缘电阻。

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6、所以直流电机、异步电机调速的方法不同，是结构的问题，是转动原理的问题； 7、直流电机与异步电机的根本区别在于： 直流电源与线圈的位置关系靠转子转动改变，只有用与转子转动相关的信号改变直流电源与线圈的位置关系，是实现调速的核心问题；交流调速是调速，直流调速也是调速，谁调速都一样？ 不一样，直流调速不改变电机的负载性质，而交流调速改变了负载的性质；就是说，频率不同时，交流电机的感抗大小不同；电压不同时，直流电机的 电阻大小不变；有人说，那有什么关系？ 关系很大，交流调速，变频，负载性质随之改变，是一个极不稳定的系统；直流调速，负载性质不变，是一个非常稳定的系统； 交流调速，由于不稳定，很难实现精细调速；直流调速，由于稳定，很容易实现精细调速，几个毫伏的电压速度都可以分辨。