玉树VRSF-9C-K-400-GCIITROY速度控制器9VD60AH

平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动，次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动包络出蜗杆的螺旋齿面；第二次包络运动是以次包络运动形成的螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。这样形成的运动副在啮合过程中具有以下特点：
1、蜗杆轴向齿廓呈弧形分布，同时接触齿数3－7个。
2、蜗杆齿面经硬化处理后磨削而成，齿面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。
3、加工工艺过程与成形原理完全一致，能够可靠地保证制造精度和啮合的理论状态。
4、齿面接触面积大于70％。

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电机是自动化设备当中的核心部件，为了避免电机在运行过程中烧毁除了需要采取必要的各种技术保护措施外，主要的还是需要进行正确的技术维护。大致可以总结为以下几点：

1.需要保持电机的清洁。电机在运行过程中如果有尘土、水渍和其它杂物进入，则有可能损坏导线绝缘层造成匣间短路，电流的增大温度的上升从而烧毁电机。因此，要保证电机有足够的绝缘电阻以及良好的通风环境，才能让电机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2.保证电机能在额定电流下工作。当电机长时间过载运行时，会导致电流急剧增大温度上升，在高温下电机的绝缘便会老化失效而烧毁电机。过载运行往往是由于拖动的负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等造成。因此，电机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

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下面介绍一下上面提到的变频器调速控制系统的各种主要优点。在许多情况下，使用变频器的目的是节能，尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说，通过变频器进行调速控制可以代替传统上利用挡板和阀门进行的风量、流量和扬程的控制，所以节能效果非常明显。因为以节能为目的的调速运转对电动机的调速范围和精度要求不高，所以通常采用在价格方面比较经济的通用型变频器。由于变频器可以看作是一个频率可调的交流电源，对于现有的进行恒速运转的异步电动机来说，只需在电网电源和现有的电动机之间接入变频器和相应设备，就可以利用变频器实现调速控制，而无须对电动机和系统本身进行大的设备改造。在采用了变频器的交流拖动系统中，异步电动机的调速控制是通过改变变频器的输出频率实现的。因此，在进行调速控制时，可以通过控制变频器的输出频率使电动机工作在转差率较小的范围，电动机的调速范围较宽，并可以达到提高运行效率的目的。


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