银山街道PS70L2-30-P2-S1-14-30-50-70-M5耀世而出
EAMON/伊明牌AB190系列精密行星减速机
产品特点:
1、全一体化设计,双支撑笼式行星架结构,拥有高可靠度,可适应频繁正反转。
2、直齿/斜齿传动,传动更平稳,更大的承载能力。
3、低回程间隙,精度高达1弧分,定位更准确。
4、特殊转架结构,可以承载更大的径向力和轴向力。
规格尺寸: 190
速比范围: 3~1000比
精度范围: 1~3弧分(P1级) 3~5弧分(P2级)
适用范围:适用于全球任何厂商所制造的驱动产品连接,如:松下、安川、三菱、西门子、台达、汇川、禾川、信捷等交直流伺服电机、步进电机的减速传动。
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ZBR060-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR060-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR60-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR60-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR090-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR090-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR90-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR90-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR115-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR115-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR142-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR142-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
ZBR180-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
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ZBR220-3-4-5-6-7-8-10-14-15-16-20-25-S2-P2
ZBR220-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S2-P2
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平行轴减速机和90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上各有其优劣。下面将分别对其进行介绍。
平行轴减速机:
平行轴减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括:
(1)结构简单:平行轴减速机的结构相对简单,主要由输入轴、平行轴、输出轴等组成。这种结构形式使得设备在制造和维护方面较为方便,降低了设备的制造成本和维护成本。
(2)高传动效率:平行轴减速机的齿轮啮合传动效率较高,一般可达到0.95以上。这种高传动效率有利于提高设备的加工效率,减少能源消耗。
(3)高刚性:平行轴减速机的齿轮采用硬齿面设计,具有较高的刚性,能够承受较大的载荷。这种特点使得平行轴减速机适用于重型切削和高速运转的场合,提高了设备的加工能力和稳定性。
(4)长寿命:平行轴减速机的齿轮材料采用优质合金钢,经过精密加工和热处理,具有较高的耐磨性和抗疲劳性,延长了设备的使用寿命。
平行轴减速机的缺点主要包括:
(1)传动精度相对较低:平行轴减速机的传动精度一般较低,可达到1弧分以上。相对于其他类型的减速机来说,传动精度稍逊一筹。在某些高精度加工场合,可能无法满足要求。
(2)抗冲击能力较弱:平行轴减速机的抗冲击能力相对较弱,容易受到突然的冲击载荷的影响。在某些冲击较大的加工场合,可能需要采取额外的措施来提高设备的抗冲击能力。
90度直角行星减速机:
90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括:
(1)高传动精度:90度直角行星减速机的齿轮啮合传动精度较高,一般可达到1弧分以下。这种高传动精度有利于提高设备的加工精度和稳定性。
(2)大速比:90度直角行星减速机的多组齿轮啮合传动使得传动速比相应增大。这种特点使得90度直角行星减速机能够实现大范围的调速,适应不同的加工需求。
(3)高承载能力:90度直角行星减速机的多组齿轮同时啮合传动,而且使用的材料强度很高。经过精密加工,有效提高了行星减速器的整体承载能力。这种特点使得90度直角行星减速机能够承受较大的载荷,适用于重型切削和高速运转的场合。
(4)率:90度直角行星减速机的齿轮采用优质合金钢和先进的热处理技术,具有较高的耐磨性和抗疲劳性。同时其齿轮啮合传动的设计也使得设备具有较高的传动效率。这种特点有利于提高设备的加工效率,减少能源消耗。
(5)高抗冲击能力:90度直角行星减速机的设计使其具有较高的抗冲击能力。其多组齿轮同时啮合传动的特点使得设备能够承受较大的冲击载荷,适用于冲击较大的加工场合。
90度直角行星减速机的缺点主要包括:
(1)结构相对复杂:90度直角行星减速机的内部结构较为复杂,相对于平行轴减速机来说更难制造和维护。这可能会增加设备的制造成本和维护成本。
(2)运转过程中产生震动:这是无法避免的。而且产生的震动会对齿轮产生很大的负荷,也就会产生噪音。同时也会影响设备的加工精度和稳定性。

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